阳极氧化-富坤氧化公司-深圳阳极氧化

      铝合金表面黑色氧化处理是将铝在**电解液中通过电流的作用，进行阳极氧化，在铝表面形成一薄层约10微米左右的氧化膜，再用黑色有机染料配制成的染色液进行染色处理。

      因为人工形成的这种氧化膜有许多肉眼看不到的小孔隙，黑色素可以进入所有孔隙，就使原本是银白色的铝表面变成了黑色。

为了达到黑色哑光，可以在氧化前**行喷砂处理，以形成无光表面，经过氧化着色就成了哑光黑色。

      铝合金表面黑色氧化处理是一个非常复杂过程，通过氧化可已得到各种颜色（彩色），需要用到多种化工原料，主要是各种酸，如：磷酸，**，及其他的化工原料，要通过许多工序，还须加热。

      铝及其合金的氧化处理分为化学氧化和电化学氧化（俗称阳极氧化）两大类。用于装饰的目的往往需进行着色处理，着色的方法有化学着色和电解着色之分。

      化学氧化处理所获得的膜层比较薄，一般厚度为0．5μm——4μm，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜，一般不宜单独使用。由于化学氧化膜吸附能力较好，主要作用油漆的底层。

      阳极氧化的氧化膜厚度约为5——20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60——200微米），拥有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。

      化学氧化处理所需设备简单、操作方便，生产效率好而成本低，适用范围广，不受零件大小和形状的限制，阳极氧化，可以氧化大型零件和组合件(如点焊件、铆接件、细长管子等)。经化学氧化后涂装，可有效地提高零件的耐蚀能力。

      铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更为广泛，主要用途有：

    （1）防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。

    （2）装饰性。制成本色光亮膜，看成彩色膜。

    （3）绝缘性。作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25V电压。

    （4）提高与有机涂层的结合力，作涂装底层。

    （5）提高与无机覆盖层的结合力，作电镀、搪瓷的底层。

    （6）开发中的其他功能用途，在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。

      因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。同时随着这些行业的发展，它们对阳极氧化的要求也越来越高。

      在工业生产中，铜件经过一系列的机械加工程序之后，深圳阳极氧化，在空气中，过不了多久，铜表面就会出现锈蚀情况。一般情况下，加工好的铜件都是需要做铜防氧化处理，以保证铜件在一定条件下，阳极氧化着色，一段时间内不发生锈蚀现象。由此可知，铜件防氧化处理是十分重要的，也是铜产品加工过程中必不可少的。

      化学清洗是利用清洗剂将附着在铜材表面的油脂、抛光腊和氧化皮清洗干净，**和提高铜材清洁度的表面。

铜化学抛光主要利用化学抛光光亮剂，对铜表面表面进行整平，为后续的钝化创造有利条件。

      钝化处理，东莞阳极氧化，又称防氧化处理，是利用铜防变色剂中的强氧化性物质，促使金属表面活泼的金属离子转变成钝态，不易被氧化的状态。

      经过清洗抛光钝化处理之后，一般就是成品，品质部门检查合格之后，就可以直接包装了。