2 深孔钻削编程指令及分析
2.1深孔加工的动作分析
大多数的数控系统提供了深孔钻削指令g73和g83,其中g73为高速深孔往复排屑钻,g83为深孔往复排屑钻,深孔加工的动作是通过z轴方向的间断进给,即采用啄钻的方式来实现断屑与排屑的。虽然g73和g83指令均能实现深孔加工,而且指令格式也相同,但二者在z向的进给动作是有区别的。

每次向下进给后并不快速返回至r点平面,而只是回退一个微小距离(即退刀量d)以断屑,这里退刀量d是由no.5114参数设定;而g83指令,排屑式深孔加工循环,即每次向下进给后都快速返回至r点平面,即从孔内完全退出,然后再钻人孔中。深孔加工与退刀相结合可以*碎钻屑,深孔钻,令其小得足以从钻槽顺利排出,并且不会造成表面的损伤,可避免钻头的过早磨损。

g73指令虽然能保证断屑,但排屑主要是依靠钻屑在钻头螺旋槽中的流动来保证的。因此深孔加工,特别是长径比较大的深孔,为保证顺利打断并排出切屑,应优先采用g83指令。





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比如深孔加工与普通的孔加工有什么区别呢?
毫无疑问,深孔加工的难度肯定要大很多,东莞**深孔钻加工,深孔加工深度上,不仅要保证深度,东莞大型深孔钻加工,还有例如直线度、抛光度等客户都有要求,而孔越深、径越小,越不容易控制,所以有很多方面的技术可以参考。

在保证深孔加工深度的前提下,如何保证稳定加工深孔,这里给您简单支几招:
1)高速抬刀技术。
2)C轴作旋转运动。
3)摇动加工。

4)调整参数。考虑增大脉冲间隙,减少放电时间,增大抬刀高度等来保证加工的消电离,改善排屑状况。不要认为这样设置参数会降低加工效率,实际上在加工深孔时,只有保证加工的顺利进行才能提高加工效率。
5)下冲油。采用下冲油的方式,并适当加大冲油压力进行排屑。
数控车床的主要参数及对变频器功能需求:
主要的参数和性能指标:
1)3.0kW数控车床
电动机参数:额定功率:3.0kW,额定频率:50Hz, 额定电压:380V,额定电流:7.8A,额定转速:970r/min
机械传动比:1:1.5
加工材料:45#钢
实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率15Hz左右)的进刀性能及速度

2)5.5kW 数控车床
AM100系列变频器:
AM100系列变频器采用**磁通控制技术,电机在低速时转矩大,速度精度高, 价格合理,功能齐全,具有瞬停电处理及速度跟踪再启动功能,确保系统实现连续运行机制,以保证电机运转在效率状态,因此,采用AM100变频器 代替主轴交流伺服系统,深孔加工的几种方法是机床行业的选择。

为了配合客户要求,引进深孔钻机床,加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔,热流道板,东莞圆棒深孔钻,机械零件,滚筒,圆棒等深孔,专门夹具加工同心度要求高的圆棒,范围从孔径Φ3~Φ30mm、表面粗糙度 0.2~0.6um(因材质而议)。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。省模、抛光,保证做出来的模件边角位锋利,线条轮廓位清晰,更达精密镜面标准。本厂以滿足客戶需求,不断进取,不断创新,不断努力,起货快捷,质量保证,价格合理,一向以质量求生存,信誉求发展,精益求精的服务宗旨,真诚与你合作。
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