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去刺毛机

电化学法电化学（又称电解）去毛刺机是通过电化学反应，把金属材料从零件上溶入电解液，从而去除零件上的毛刺。工具电极接在直流电源的负极，有毛刺的零件接在电源的正极，中间通过一定压力和流速的电解液，然后接通直流电源，这样，作为阳极的金属就逐渐发生电化学溶解，达到去除毛刺（或成型）的目的。

解法可有效地去除任何尺寸的毛刺，而且质量很高。在处理过程中，由于工具电极（阴极）没有磨损，其位置可以固定，所以操作非常简单，生产率高，适用于自动化加工；在过程中不产生热应力和机械应力，机器人打磨 工厂，不会使工件发生变形；适用的材料范围和硬度范围很大。 [

一种半自动去刺毛机

随着科学技术发展**也出现了**的自动去毛刺设备来替代传统手工操作，自动去毛刺设备有很多种，按方式可分为化学去毛刺和物理去毛刺。化学去毛刺是利用化学药剂对零件需要去毛刺的部位进行化学腐蚀来达到去毛刺的效果，物理去毛刺的方式有:“振动研磨去毛刺、滚动去毛刺、强力超声波去毛刺和磁力去毛刺”磁力去毛刺机是一种新型的去毛刺方法。在传统去毛刺机的技术上进行改革创新。祢补精密五金工件凹凸面，细小夹缝、死角等精密的地方处理不了的缺陷。在去除毛刺的同时还可以达到清洗抛光的效果。

去毛刺机的加工工艺原理

  去毛刺机的加工基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，称为电解加工。

 去毛刺机的加工工艺条件

　  为了能实现尺寸、形状加工，还必须具备下列特定工艺条件： 　　

(1)工件阳极和工具阴极(大多为成型工具阴极)间保持很小的间隙(称作加工间隙)，一般在0.1-1mm范围内。

(2)电解液从加工间隙中不断高速(6-30m/s)流过，以保证带走阳极溶解产物和电解电流通过电解液时所产生的热量，并去极化。 　　

(3)工件阳极和工具阴极分别和电解电源(一般为10-24V)连接，在上述两项工艺条件下，则通过两极加工间隙的电流密度很高，高达10-100A/cm2数量级。