储罐系统及现场施工准备
干燥及置换前，管道氮气置换，与干燥及置换相 关的所有储罐系统应完工，且必须经各相关单位等联合检查，并签字确认。
(I） 储罐安装、罐内接管安装、保冷安装、珍珠岩填充、罐内接地、仪表回路等工作完成确认g
(2） 完成低压泵安 装工作，对储罐进行封闭确认：
(3） 安全阀 和*真 空阀 按规定调 校完 毕并上 报相关资料
其隔离阀锁开。
现场施工其它工作准备
(I） 现场确保储罐顶部 、楼梯和地面有充分照明以便夜间操作g
(2） 氮气干燥和l置换区域周围设置标志，管道氮气置换，禁止未 **人员进入置换现场 z
(3） 所有阅门按氮气干燥和置换要求 挂牌标识状态，必要时上锁保 护。
临时液氮气化系统的安装准备
(I） 液氮储罐的安装，按一般静置 设备基本要求进行 ，保证设备的垂直度符合要求；
(2） 临时气化器、加热器安装s
3 ）临时 液氮气化系统管线安 装及与系统氮气相连管道安装；
(4） 整个临时系统管 线的压力试验符 合要求。
干燥和置换工艺流程及区域划分
工艺流程
液氮气化系统的安装→ l临时氨气管线安装→液氮气化→储罐 A 区置 换→储罐 B 区置换 →储罐 C 区 置换 →储罐 D 区 置换→储罐进行加减压干燥置换→干燥和置换合格确认
储罐内部置换区域划分
天燃气置换过程中氮气浓度对置换安全性的影响及预防
置换过程险的预防
为预防“”、“窒息”、“火灾”等风险，施工人员应采用
以下手段，对氮气注入的浓度进行控制 ：(1) 观察是否彻底置
换 ：氮气注入的过程中，施工人员应每隔5min 抽取管道中的
气体，长输管道氮气置换，连续检测3 次，对气体的类型进行检验。如检验结果显
示氮气的浓度＞98%，则表明氮气置换较为彻底，可安全的对
进行置换。(2) 置换氮气的过程中，氮气压力应控制在
0.02 ～0.1MPa 之间，管道氮气置换方案，以推动清管器前进。待清管器到达收球筒
后，需关闭阀门，停止置换。
1 氮气置换方式 管道投产前对管道的前段约 20 km 左 右采用气推气的方式进行氮气置换 ， 即向管道内直 接注入氮气 ， 用氮气推空气的方法对管道内的空气 进行氮气置换。在投产时 ， 仍是采用气推气 的方式 ， 既推动氮气、氮气推动空气的方法 对管道全线进行置换。 例如 : 大庆至哈尔滨管道工程线路 DN700 管道全长 77173 km ， 沿线设有双合首站 1 座、哈尔滨末站 1 座和线路截断阀室 3 座 ， 采用管 道内不加清管器直接气推气的置换方式。 2 氮气置换设备的选择 目前氮气置换设备常采用的是液氮罐车 ， 通过 对液氮加热汽化进行氮气的置换工作。另外还有车 载氮气生产设备 ， 设备在现场直接将生产的氮气注 入管道。庆哈管道工程考虑到置换工艺的简单、方便 ， 选择了 600 - 615DF 型氮气生产车 ， 氮气生产车生 产能力为 600 m3 / h。
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