装饰装修：聚氨脂防水工程施工工艺标准
A 材料准备
本工程选用聚氨脂防水，符合**环保和检测标准。
B 作业条件
基层找平按1：3 水泥沙浆完成，不空鼓、不起砂，达到一定强度。地面、墙面阴角处做好圆弧形。
C 施工工艺流程（基层清理—涂刷防水涂膜—保护层）
1、基层清理
将基层表面的尘土、沙粒、砂浆、硬块等物清理干净，对所*坏地面处进行找平修补。
2、涂膜防水层施工
按照涂料的配合比配制基层处理剂。在正式涂刷之前，先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行涂刷，待干后，再大面积刷一遍。
等一遍涂层终凝后（10h），再与一遍垂直方向涂刷二遍，以后按上述方法进行三遍，四遍，确保涂层达到厚度，厚度为1.2—1.5mm（或根据甲方和设计要求）。必要时在基层面上加铺无纺布。
3、闭水试验
待防水层完全干后（涂刷后10h）进行24h 闭水试验，确认不漏水后进行下道工序。待所有装饰面层完工后做二次闭水试验，蓄水时间也为24 小时。
D 质量标准
（一）主控项目
1、涂膜防水的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关规范要求，每批产品应附有出厂合格证。
2、不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱，粘结牢固。
3、涂膜配合比准确，搅拌均匀。
4、立管涂刷高度为200mm，淋浴立面高度为1800mm，洗手台面立面高度为1400mm，其它均为300mm。
（二）一般项目
1、涂刷方法、搭接、收头应符合施工规范要求。
2、涂膜防水层应涂刷均匀，不能有损伤，厚度不匀等缺陷。
E、成品保护
（一）已涂刷好涂膜防水层，应及时采取保护措施，不能损坏，操作人员不能穿戴钉子鞋作业。
（二）涂膜防水层施工后，采取必要封闭，待凝固后，即可做好防水砂浆保护层
.工艺流程
清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→一遍涂膜→二遍涂膜→三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
2.防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。
3.涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。
4.涂刷底胶（相当于冷底子油）：
1)配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二jia苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，聚氨酯防水涂料工艺，不宜过多。
2)涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。
5.涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二jia苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).
1)在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
2)附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
3)涂膜防水层：一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行二道涂层。
二道涂层：在已固化的涂层上，采用与一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。
4)在涂膜防水层施工前，应**有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。
6.在施工过程中遇到问题应做如下处理：
1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二jia苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。
2)当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。
3)当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二ding基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。
4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。
如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。
聚氨酯防水涂料**标准实施细则及差异比
适用于工业与民用建筑物、
构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料
冷作业涂膜防水工程。
2.1
材料及要求
2.1.1
聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证
文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异qing酸
基含量以
3.5
±
0.2%
为宜。
乙组份：羟基含量以
0.7
±
0.1%
为宜。
两组份材料应分别保管，
存放在室内通风干燥处，
贮期甲组份为
6
个月，乙组份为
12
个月，使用时甲组份和乙组份料按
1
∶
1
的比例
配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
固体含量：
≥
93%
抗拉强度：
≥
0.6MPa
延伸率：
≥
300%
低温柔度：在
-20
℃绕
φ20mm
圆棒无裂纹
耐热度：
80
℃不流淌
不透水性：
>0.2MPa
干燥时间：
1
～
6h
2.1.2
辅助材料：
2.1.2.1
磷酸：用于做缓凝剂
2.1.2.2
二月桂酸二丁ji锡：用于做促凝剂。
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