






尽管圆刀片不是很大,看起来有点不起眼,但生产过程中有许多复杂的步骤。 每个步骤须非常小心。 稍有错误会影响圆刀片的硬度和清晰度。 圆刀片的生产中有几个非常重要的过程。 我们需要仔细地把握每一步,以便生产出圆刀片。 首先是材料的选择,这是重要的部分,无论用什么工具选择材料都是重要的,因为没有好的材料技术就无法做到好的圆刀片。 在此,圆形切割刀片的材料选择基本相同。 工业上的一些特殊应用可以在这些材料中添加一些特殊的材料,这可以使圆刀片具有更高的耐磨性和锋利度。
粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术,距今发展已逾二十五年。因为这种材料所具备的品质比较优良,所以现在有很多圆刀片厂家会选择这种材料制造圆刀片。
通常情况下,分条机刀片厂家,材质越好,淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度,分条机刀片,那么就*坏了圆刀片的韧性,造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度,一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。
我们分析了以下三种形式的圆形刀片刀具磨损:
1,圆刀片正面磨损
2,圆刀片侧面磨损
3,圆刀片的边缘磨损。
圆刀片安全控制
1.机器应有负责使用和存放的人员。 操作员须了解机床的结构和功能。
2.严禁使用超载的剪切机。 禁止切割淬硬钢和硬钢,高速钢,合金钢,锻造零件和非金属硬质材料。
3.圆形刀片的圆形刀片边缘应锋利,并且刀片边缘应变钝或损坏。 应该及时修理或更换。
4,多人操纵应由某人指挥,分条机刀片批发,协调应协调。
5.为安全起见,禁止同时切割两种不同材质和规格的材料,并且不能重叠切割多层。
6.进给时禁止将手停在金属板和工作台之间。 切割短物料时,请使用另一块铁板按压它。 切割时,手指应距离刀刃至少200 mm。
7.握住线后,应立即删除撬方。
8.切割的工件须平稳放置。 不要堆放太高,应及时清理角落和废物,以保持场地整洁。
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