盛达连创催化燃烧-唐山蓄热式催化燃烧设备

设备各部分：

1、前处理设备  干式处理器（例如:V型滤纸漆雾过滤器、板式过滤器、滤筒式除尘器等根据客户要求及实际情况选择）处理粉尘、漆雾颗粒。

2、多单元分流组合式吸附系统  含有三个吸/附单元，正常工作时是两吸一脱。每个单元上各设置一组吸附阀门和一组脱附阀门。当该单元在吸附时间内时，脱附阀门关闭，吸附阀门打开，有机废气从上部吸附阀门进入，通过活性炭，唐山蓄热式催化燃烧设备，被活性炭吸附净化后，蓄热式催化燃烧设备生产厂家，气体通过下面的吸附阀门经风机作用排出大气；活性炭脱附时，吸附阀门关闭，脱附阀门打开，该单元形成闭合通道进行脱附工作。每个脱附箱内安装有温度感应器，当箱内温度超过设置的温度时，反馈给控制器，与大气相连的阀门打开向箱内补充冷气降低温度。若温度过高，活性炭发生燃烧，控制器启动紧急预案，打开喷淋装置，同时切断电源。

3、阻火器  又名防火器，应用火焰通过热导体的狭小孔隙时，蓄热式催化燃烧设备厂家，由于热量损失而熄灭的原理设计制造。其作用是防止外部火焰窜入存有气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延。

4、换热室  燃烧后产生的高温气体和低温气体利用换热器进行热能传递，蓄热式催化燃烧设备安装，既能使未处理的有机废气温度上升，有利于其在催化室中发生反应节省能量，又能使净化过的气体温度降低不影响后面设备的使用。

5、催化燃烧  催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

催化燃烧主要包括：废气收集系统、处理系统，处理工艺流程主要包括五部分：颗粒物去除段、吸附气体段、加热催化段、脱附气体段、控制系统。活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性性废气中的吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。有机废气经鼓风机进入燃烧炉，电加热升温至250-300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，反应后的高温烟气进入特殊机构的蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近的温度后经烟筒排放。通常情况下，蓄热催化燃烧系统由三个蓄热室构成，废气在PLC程序的控制下，循环执行以下的操作流程：进入已蓄热的蓄热室，使废气预热，然后进入燃烧室，处理的废气经蓄热室放热后排放，一部分处理后的气体被引回到第三室，吹扫其中残留的未处理废气。

RCO催化燃烧设备催化燃烧特点：

（1）孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小；

（2）孔壁光滑、背压小；

（3）使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形；

（4）产品质量规格高，安装时，蓄热体之间排放整齐，错位小；

（5）具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好，耐热冲压好等特性。

RCO活性炭吸附脱附催化燃烧

      它的核心原理是：适用于大风量，低深度有机废气，且温度在≤40℃，湿度≤90%。它的主要特点是，可以使废气净化效率达到95%以上，它的加热温度在280度，而且活性炭可以重度利用，**成本也低，耗能也低。RCO活性炭吸附脱附催化燃烧主要技术参数：风 量：1000-100000m/h 全 压：1500-3500pa。

RCO催化燃烧装置使用范围

1、RCO催化燃烧装置   可以广泛的用于的净化处理(、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

2、适用于电子、电缆、漆包线等行业的各类有机废气的处理净化

3、可用于烘道、印铁、表面喷涂等行业。

4、食品加工过程各类废气以及汽车、摩托车、自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气