






粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术,距今发展已逾二十五年。因为这种材料所具备的品质比较优良,所以现在有很多圆刀片厂家会选择这种材料制造圆刀片。
通常情况下,材质越好,淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度,那么就*坏了圆刀片的韧性,造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度,一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。
怎么选择正确的分切机刀片
分切机刀片是在分切机设备上的一重要部件,滚剪分条机刀片,主要是把大的卷材根据工艺要求分切成不同规格小圈材。分切机刀片选择不当,不按机械配置选择,分条机刀片,就会达不到分切指标产品要求,分切的材料就会产生毛边和产生大量的分切粉屑等。不但会降低分切的精度和速度,耗费产品原材料,还容易造成分圆刀片切刀片使用寿命减短,增加了生产成本。
分切圆刀表面非常的好看,分条机刀片生产厂家,氧化处理后呈现出金**很美观,硬圆刀片度比铬略低耐磨性也较好。缺点是成本高昂,圆刀片镀钛也比较少,机械刀具中单轴撕碎机刀片镀钛较多,不过常用作单轴撕碎机刀片出口用。
影响分切机刀片使用效果原因是什么?在气动分切机、瓦楞纸板分切机、金属分切机的生产过程中,如何正确的使用,才能够提高刀片的使用效率和寿命呢?
制刀材料是分切机刀片耐用与否的关键因素;普通裁切纸塑、薄膜类的刀片,分条机刀片厂家,应该选择含铬较高的SKD-11合金钢;高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性,所以,高速钢是的制刀材料;
一般情况下,刀片的耐用程度和热处理硬度成正比;所以,高质量的分切机刀片,经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60,而使用高速钢材料制造的刀片,还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。
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