铝电解电容的芯子是由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔、电解纸等4层重迭卷绕而成。
芯子含浸电解液后，用铝壳和胶盖密闭起来构成一个电解电容器。
同其它类型的电容器相比，铝电解电容器在结构上表现出如下明显的特点：
铝电解电容器的工作介质为通过阳极氧化的方式在铝箔表面生成一层极薄的三氧化二铝，此氧化物介质层和电容器的阳极结合成一个完整的体系。
在初始开启时，热敏电阻的冷电阻值相当高，可控制负载的初始涌入电流。
由于负载电流的作用，热敏电阻加热并相对缓慢地降低其电阻，因为通过它的功耗足以保持其低电阻值，其中大部分施加在负载两端的电压。
由于其质量的热惯性，热敏电阻ntc，这种加热效应需要几秒钟的时间，热敏电阻ptc，在此期间负载电流逐渐增加而不是瞬间增加。
所以任何高涌入电流都会受到限制，热敏电阻，并且其吸收的功率也会相应降低。
由于这种热作用，浪涌电流**热敏电阻可以在低电阻状态下运行非常热。
因此需要冷却或**供电后的**时间，以使热敏电阻的电阻增加到足以提供所需的浪涌电流在下次需要时**。
片式热敏电阻详细解说
移动通信技术的发展和数字化趋势对电子设备提出了小型化、轻量化、薄型化、 数字化和多功能化以及生产过程自动化的要求，电子元件的开发和生产必须向小型化、片式化和编带化发展。 随着表面组装技术的迅速发展与普及，表面组装元件 由于热敏电阻具有测温精度高、互换性好、可靠性高等特点， 在温度测量、控制、补偿等方面应用十分广泛。目前， 热敏电阻在整个温敏器件领域已经占据40％以上的市场份额，随着智能化仪器仪表对高精度热敏器件需求的日益扩大，以及手持电话、掌上电脑笔记本电脑和其它便携式信息及通信设备的迅速普及，进一步带动了温度传感器和热敏电阻的大量需求，主要表现在：大量使用的二次电池、液晶显示器（LCD）、温度补偿型晶体振荡器 （Temperature－
片式NTC热敏电阻的生产主要依赖于**的半导体加工技术和精细陶瓷烧结技术，生产工艺高度自动化可以保证规格、性能具有很好的一致性，在提供质量产品的同时，还能以批量生产来降低产品成本。
热敏电阻广泛用于家用电器、电力工业、通讯、等各个领域，发展前景极其广阔。
没有外面保护层的热敏电阻只能应用在干燥的地方;密封的热敏电阻不怕湿气的侵蚀、可以使用在较恶劣的环境下。
由于热敏电阻传感器的阻值较大，故其连接导线的电阻和接触电阻可以忽略。
因此热敏电阻传感器可以在长达几千米的远距离测量温度中应用，测量电路多采用桥路。
导体的电阻与温度有关。纯金属的电阻随温度的升高电阻增大，温度升高１℃电阻值要增大千分之几。碳和绝缘体的电阻随温度的升高阻值减小。半导体电阻值与温度的关系很大，温度稍有增加电阻值减小很大。有的合金如康铜和锰铜的电阻与温度变化的关系不大。电阻随温度变化的这几种情况都很有用处。
不发光时大得多，热敏电阻参数，刚接通电路时灯丝电阻小电流很大，用电设备容易在这瞬间损坏。
热敏电阻是一种由过渡金属氧化物作为主要材料制成的半导体陶瓷元件。
它具有对温度变化的良好反应;即温度升高时电阻减小。
因此根据电阻设定温度可以进行温度控制，所以采用NTC热敏电阻和温度传感器来测试和控制温度。
热敏电阻的关键技术参数
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