平模轧制是一种常用的生物质颗粒生产方法。轧制产生的热量可以使木质素软化，并提供用于固化的内部粘合力。结果表明，布的厚度对生物质的形成速率和能耗有很大的影响。通过响应面法和多目标优化设计，合肥颗粒燃料，获得了更佳的材料厚度和成形条件。在此基础上，设计了一种采用气压输送实现布料的精密分配装置。通过调节气压，可以控制进给速度，实现均匀分配，保证物料在平模上充分碾压。该装置的分配管可以与滚动辊一起旋转，以实现在分配时的滚动。与普通进料装置相比，可进一步提高生物质成型率4％左右，能耗降低6％左右。减少了压力辊的径向力的波动，提高了设备的使用寿命。
使用生物质燃料颗粒的好处
被挤压成型的生物质燃料颗粒密度很高，相对于未经成型的原料来说，可以燃烧更长时间。更重要的是它在燃烧时不会产生，生物质颗粒燃料，这也就意味着不会造成环境污染。截止目前，人们发现的生物质燃料颗粒的好处有以下几点：木屑生物质燃料是100%环保，环保颗粒燃料价格，不会产生任何**的温室气体或污染。经证明，使用由生物质木屑颗粒机所压制的颗粒燃料可以有效降低发病率、肺部**及新生儿缺陷。生物质燃料取材于大自然，比化石燃料更符合成本效益。如果生物质燃料大量推广使用的话，可以实现能源**，而不用再进口，减少了石油地区的不稳定因素。
生物量在地球上分布广泛，取之不尽，用之不竭。
我国农作物秸秆年产量约7.2亿吨，颗粒燃料报价，能源储量巨大，但有效利用率不足30%。生物质作为一种能源，具有能量密度小、形式多样、交通不便、使用过程不方便、清洁能源转换、储存和使用空间大等诸多缺点，已成为生物质大规模利用的瓶颈。生物质成型技术是解决这一瓶颈的有效途径。生物质成型是将松散的生物质加工成一定密度和形状的颗粒[1]。形成的颗粒可以替代石化能源，用于日常生活和工业生产。
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