集中供料系统规划设计应注意哪些内容?
1.集中供料系统料罐上料设备应尽量靠近注塑机。
2.整个集中供料系统、干燥系统的原料输送管线设计应尽量减少弯头的数量和软管的使用。
3.集中供料系统原料和回收料、原料和原料的比例混合方式要恰当。
综上所述，**供料系统必须通过合理的规划设计，才能更好的发挥其优势，为企业带来更多效率。
**供料系统在进行自动供料的时候，经常会出现各种各样的细节问题，特别是料桶，比较容易出现问题，那么怎么去处理这些麻烦呢?
1.料桶小车无论卡在哪里，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
2.料桶在下限位置对准下料口时，粉体**供料系统价格，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。
3.料桶内不准装载过多的料。
**供料系统应用在注塑车间的优势所在：
1、着色工序的自动化，防阻塞，粉体**供料系统，**供料系统可以实现不间断无人化连续成型作业，在操作过程中可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方法，实现着色工序的自动化。
2、适应产品多品种要求，采用的是微机集中自动控制，混合均匀、计量准确，并可灵活改变颜色。
3、工作安全可靠，泰安粉体**供料系统，根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。
4、适应注塑车间任意注塑设备，**供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用。
5、操作简易，节能：**供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。同时也减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了**供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，节省了电能及减少维护费用。
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