电镀设备在生产过程中,会产生废水、废气、废渣,电镀设备生产厂家,俗称“工业三废”。三废治理一直是环保调查的重中之重。与其他废弃物相比,废水和废渣的处理更为困难。
电镀废气对环境和**危害很大,对电镀废气进行危害分析是电镀废气治理的前提和基础。
电镀废气对**的危害主要表现为对**呼吸道、眼睛和皮肤的危害。一些电镀废气无色无味,对呼吸道造成长期慢性损害。
电镀废气对厂房和建筑物也有危害。电镀过程中排放的二氧化流和氮氧化物对空气中的植物生长**,甚至导致植物灭亡。如果再形成酸雨,会对建筑物造成腐蚀和锈油。
电镀设备及电镀废水处理
电镀设备及电镀废水处理特点及难点
电镀废水的主要来源是:(1)电镀零件清洗废水;(2)电镀废液;(3)其他废水(包括清洗车间、擦洗地板和通风设备冷凝水以及由于电镀槽泄漏或操作管理不当而引起的各种镀液和排水);(4)设备冷却水。电镀废水的水质和水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理和用水方式有关。废水成分复杂,电镀设备,水质变化大。它含有铬、铜、镍、镉、锌等***离子,全自动电镀设备,**。其中有些属于“三病”物质,电镀设备多少钱,对**危害极大。通过对该类废水处理的试验研究和工艺比较,确定了适合该类废水水质水量变化的处理方法。
电镀设备在一般情况下,车间只进行定性检验。具体检验方法如下:
1) 弯曲试验;2)划痕试验;3)锉刀试验;4)加热试验
镀层厚度测量
镀层厚度是衡量镀层质量的重要指标。它在很大程度上影响着产品的可靠性和使用寿命。
涂层厚度的检测方法有两种:*坏法和无损法。
损伤检测方法:阳极溶解法(常用的涂层厚度测量方法)、金相显微镜(涂层厚度测量仲裁法)等;
无损检测方法:磁法、涡流法、X(β)射线能谱法。
电沉积层孔隙率的测定
费隆法和湿硫法是测定涂层孔隙率的常用方法。
参考标准:
GB/T 17721-2019金属覆盖层孔隙率试验铁伦试验
该方法特别适用于工程镀铬。
GB/T 18179-2000《金属覆盖层孔隙率试验湿硫(硫)试验》。
该方法特别适用于金、镍、锡、锡、锡铅、钯及其合金等各种单层或复合镀层。
电镀层硬度试验
(1) 划痕法:划痕法设备比较简单,锉刀硬度法就是其中之一。
(2) 压痕法:压痕法采用专用显微硬度计或金相显微镜配合硬度测量装置。
(3) 维氏和努氏显微硬度测定
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