三辊压光机：根据片材的厚度，采用45°斜式三辊或立式三辊或水平三辊压光机，三辊温控相互**，辊间隙调节自如，中辊可调角度的特殊设计，确保压光效果及片材的厚薄均匀度。片材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可控制板材厚薄度。 **控制的辊筒温控系统能控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀。冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了片材定尺宽度和边缘的质量。横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或硬制合金锯片，切割时与板片材同步，从而保证片材切面质量及切割动作长期平稳。收卷机：采用高转矩电机，摩擦收卷，能随意调整速度及卷收张力，也可根据用户需要提供其他形式的收卷。
挤出机反向捏合块组合熔融此时熔融段由正向螺纹元件及下游的反向捏合块组合而成，物料将经历聚合物颗粒的自由输送与预热完全充满或部分充满固体塞、 颗粒摩擦、塑性耗散及密集的“海一岛” 熔融过程+固相稀疏的“海一岛”熔融等几个熔融子区一→熔融结束。
挤出机变螺距螺纹元件及变错列角螺杆构型熔融此时熔融段由 正向螺纹元件及下游的反向捏合块组合而成，塑料板加工设备，物料的熔融过程与上面有相似之处，表现为:物料将经历聚合物颗粒的自由输送与预热-部分充满固体塞熔融一→完全充满固体塞熔融一→颗粒摩擦、塑性耗散及密集的“海-岛”熔融过程一→固相稀疏的“海-岛”熔融等几个熔融子区一→熔融结束。
①计量加料方式这是由于双螺杆挤出机具有正位移输送物料能力，在单螺杆挤出机上难以加人的具有很高或很低黏度，以及与金属表而之间有很宽范围摩擦因数的物料，如带状料、糊状料、粉料及玻璃纤维等皆可加人。玻璃纤维还可在不同部位加入。双螺杆挤出机特别适于加工聚粉料，可由粉状聚直接挤出管材。目前，双螺杆挤出机主要采用计量加料的方式。
②物料在双螺杆中停留时间分布较窄由 于双螺杆挤出机具有正位移输送能力或者自清洁能力，保证物料在挤出机内经过的热历程、前切力场作用历程相似，停留时间分布比较窄，更接近塞流特征，因此适于加工那些对停留时间要求苛刻或敏感的材料。也适合对一日停留时间过长就会固化或凝聚的物料的着色和混料，例如，热固性粉末涂层材料的挤出。
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