念龙化工(图)-管道氮气置换

下面以某城镇新建管道与在运中压管网碰口并网置换作

业为例予以说明。此次作业需将500m 新建de160 管道与在运

de160 干管、2 条de110 支管碰口并网，增加支管供气气源形成

环网供气。示意图如下 ：

其作业程序为 ：在运管网 ：停气放散→氮气置换 ；

新建管道与在运管网: 碰口连接→氮气置换空气 ；并网后的在

运管网和新建管道: 置换氮气→**供气。

5.1 停气放散

待准备工作就绪，按照置换方案关闭干管来气阀门GF1、

GF2、GF3 及全部调压器进、出口阀门( 并经确认) 暂停供气 ；

后在GF1-1 阀门( 放散点1) 处连接放散火炬并开启GF1-1 和

火炬放散阀进行燃放作业，待放散至表压为零且火焰

自行熄灭后，关闭火炬放散阀和GF1-1 完成放散，拆除放散火

炬，开始进行氮气置换作业。

5.2 氮气置换天ran气

在GF1-1 阀门( 注氮点) 处连接注氮管线，同时在干管

和支管末端( 放散点2、3、4) 调压器进口阀门后放散口处连

接放散火炬。先置换干管 ：关闭ZF1、ZF2 阀门，从放散口向注

氮口方向依次开启放散点4 的火炬放散阀、调压器进口阀门、

GF1-1 阀门，按前述置换要求参数进行注氮。直至检测合格后

关闭调压器进口阀门、火炬放散阀、GF1-1；同理分别对支管2、

1 依次置换合格。完成氮气置换后，方可进行新建管道

与在运管网碰口施工。

职业健康安全

(1) 按行业规定穿戴防护用品，着棉质防静电工作服，不得

穿带钉子的鞋。

(2) 配备氧气呼吸器。

消防安全

施工作业现场须用警示带隔离并设置“禁止火源”、“禁止

吸烟”等安全标志，在警戒区内严禁烟火，管道 氮气置换，禁止带入火种、手机，

按规定配备足够灭火器材。

施工操作安全

(1) 提前对所有放散点进行踏勘，确保放散点与明火和散

发火花地点、民用建筑的距离分别不小于30m、25m，放散口应

高出地面2.5m 以上，管道氮气置换方案，并选择空旷平整地带安装稳固。

(2) 置换前，对管道及放散火炬做好接地处理。

(3) 置换进气端须安装压力表，检测压力。

(4) 确保注氮管线与注氮口、放散火炬与放散口连接可靠。

(5) 浓度检测设备应备两台，一台检测，另一台复检，避免

引起误判。

(6) 施工点位应保持通风 ；施工中应采用防爆型工器具 ；

工具轻拿轻放，防止碰撞产生火花。

(7) 严禁相通的天ran气管道同时进行2 个及以上开口( 含

切割口和放散管进行放散的开口) 的碰口作业 ；严禁作业时氮

气、空气进入调压器( 柜) 下游的低压天ran气管道系统。

3 置换对氮气的要求及氮气量的计算 (1) 对氮气的要求。长输管道置换对氮 气的要求 : 氮气出口温度必须高于 5 ℃; 注到管道 里氮气中的含氧量要低于 2 %。 (2) 氮气量的计算。庆哈管道对双合首站及双 合首站至 1 # 阀室的 151 866 km 管道进行氮气置换 ， 根据氮气置换管路容积计算氮气用量。置换完成后 压力达到 0104 MPa ，管道氮气置换， 共需用氮气量约为 8 900 m3 。 若采用液氮时 ，管道氮气置换， 1 t 液氮转化为 1 个标准大气 压、5 ℃状态下的氮气体积为 808 m3 。

4 氮气置换过程 (1) 注氮地点的选择。全线只选择一个注氮 口 ， 地点选择在首站 ， 氮气顺气流方向进行置换。 (2) 计算氮气与空气混气头到达阀室时间。根 据氮气的流速 ， 计算出氮气至空气混气段气头到达 阀室的预计时间 ， 方便操作人员按时在阀室进 体检测等操作。庆哈管道工程于 2007 年 11 月 20 日 10 时开始氮气置换 ， 氮气至空气混气段气头到 达 1 # 阀室的预计时间为 20 时 10 分。 (3) 氮气置换操作方法。将注氮车连接首站管 道 ， 注氮过程中 ， 在下游阀室进行引气放空。首站 先置换主管道 ， 当在出站的管道上检测到纯氮气 后 ， 分别对放空和排污管线进行置换 ， 方法是将 DN50 以上阀门打开 30 %后立即关闭、DN50 及以 下阀门全开然后关闭。 根据测算氮气与空气混气头到达阀室的时间。 提前在阀室用 0～25 %便携式含氧量分析仪在管道 上压力变送器或压力表的取样口检测氮气和空气混 合段气体的含氧量 ， 当检测到氧气含量从 21 %开 始下降时 ， 证明氮气和空气混气头已到检测点 ， 再 继续检测 ， 当检测到氧气含量降至 2 %时 ， 既可认 为管路内是纯氮气 ， 然后停止放空直至管路压力升 至 0104 MPa 时氮气置换工作完成。