小型颚式*碎机适合规模日处理量在500吨以下矿山，砂场，陶瓷，冶金，化工，水泥等行业，矿石加工企业，中碎和细碎中硬度矿石加工。小型颚式*碎机是出现较早的*碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少得到用户广泛使用。
颚式*碎机性能：
1.结构简单，检修方便在复摆式*碎原理下，设备整体结构简洁，*碎能力强，操作和维护方便，运营费用低。
2.出料调节范围大，移动式锤式制砂机，一机多用 垫片式排料调整装置，出料调节范围大，增加了设备使用时的灵活性，可满足客户多种加工要求。
3.噪音低，粉尘少，宁夏锤式制砂机，设备参照**环保标准，噪音低，可配套设备除尘，施工环境符合环保要求。
石头*碎设备价格是客户比较关注的问题，价格的高低一般都与设备的质量成正比，郑州富嵩机械公司谈一谈设备生产加工工艺，重要部件的加工工艺决定了设备后期的性能与质量，如果没有按照标准做加工处理，质量要怎么保证呢？
热处理的常见工艺
正火：将加工件加温到临界温度之上300-500℃，隔热保温适度時间后，在静止不动的空气中的热处理工艺称之为淬火。淬火的关键目地是优化机构，立轴锤式制砂机，改进钢的特性，得到 贴衡状态的机构。
退火：将金属材料或铝合金的产品工件加温到适度温度（高过或小于临界温度，临界温度即便原材料产生机构变化的温度），维持一定的時间，随后迟缓制冷（即随炉冷或是埋进传热性较弱的物质中）的热处理工艺。
淬火：将铸铁件加温到零界点之上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃，碳素工具钢的淬火温度为760～780℃），维持一定的時间，随后以适度速率制冷以得到 奥氏体机构的热处理工艺称之为淬火。
回火：铸铁件淬火硬底化后，板锤式制砂机，再加温到临界温度下列的某一温度，隔热保温一定時间，随后制冷到室内温度的热处理工艺称之为淬火。
以上介绍的仅仅一部分热处理工艺，热处理还包括时效性、时效处理、固溶处理、钢的碳氮共渗、热处理、纤焊等工艺，运用到不同的设备关键部件的加工制作中。
郑州富嵩机械公司的液压对辊制砂机是结合客户市场实践和结合国内企业技术，经反复实验后开始生产定型产品，它结构简单、占用空间小，操作维修较方便。内部装有防尘板，密封性能好，避免了*碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。磨料辊体重新进行改进设计，设备使用更换磨机辊体方便快速使用寿命长，而旧型对辊机使用一年就需拆开大修，更换辊体。常用于水泥熟料，矿山，沙石，等各种物料的的*碎。设备配置有储能器是压力容器，是由氮气及液压油组成(其他气体不能使用)，蓄能器的补充压力为8~10MPa，使用压力为系统油压的0.6~0.8，利用随机带的测压表，在系统卸压的情况下定期进行测压，如系统油压设定为10MPa。蓄能器的压力应为6~8MPa，避免漏气影响系统工作，严禁无压使用!使用两年后请当地的劳动部门进行检测。
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