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催化燃烧设备装置规划，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分化的净化办法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分化的进程，气流和温度均匀分布。要使经过催化剂外表的气流和温度分布均匀。

　　并确保火焰不直接接触催化剂外表，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有**的保温作用。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。便于清洗和替换。催化剂反应器一般应规划成装卸便利的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。

　　辅佐燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅佐燃料，也可用燃料油、电加热等作辅佐燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引进空气助燃。 催化焚烧设备很大优势，催化焚烧可以使燃料在较低的温度下实现完全焚烧。

　　对改善焚烧进程、下降反响温度、促进完全焚烧、按捺****物质的形成等方面具有极为重要的作用，起燃温度低，能耗少，焚烧易达安稳，乃至到起燃温度后无需外界传热就能完结氧化反响，净化，污染物（如NOx及不完全焚烧产物等）的排放水平较低。

催化剂表面结炭：

　　在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能，如、、等等，也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能，一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面形成结炭，结果使得催化剂活性的下降。因此在催化剂设计中，要添加阻止催化剂表面结炭的元素，以提高催化的使用寿命。对于高漆雾的有机废气，在催化床前段应增加除漆雾设备。

采用催化燃烧设备是因为这种设备处理有机废气的效率比较高，当然，这种设备还可以应用在喷漆、印刷以及化工等行业，处理后的废气可以满足排放标准的要求，那么催化燃烧设备这种设备是如何使用的呢？有哪些具体操作步骤呢？下面多成环保带您看一下催化燃烧设备使用时的操作步骤。

   操作步骤：

   1、打开干式过滤系统进行废气前期处理，主要目的是去除废气中的颗粒性杂物！干式过滤系统有两层过滤系统，首先是过滤棉，再者是过滤袋。双层过滤更干净。保护活性炭箱体不被堵塞；

   2、打开活性炭吸附箱，进行废气吸附，一般工厂废气的吸附时间为15-20天，环保设备报价，之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭，环保设备厂家，比表面积大，甘肃环保设备，有效吸附废气；

   3、催化燃烧室进行加热，环保设备价格，进行废气的脱附。催化燃烧室采用催化剂，反应温度低，使用寿命在4-5年，并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，有效的锁住热量，节约电费。

   催化燃烧设备从吸附到脱附需要经过这三个步骤。使废气达到安全排放。