双星机械(图)-废铝撕碎机技术参数-十堰废铝撕碎机

金属*碎机与金属撕碎机是两种废旧金属材料处理回收的核心设备，实际生产应用广泛，那金属*碎机与金属撕碎机的具体区别是什么？生产中该如何选择呢？作为金属*碎机厂家，双星机械从设备原理、性能特点、设备用途等多方面来对比下两种设备的异同点。

1.工作原理的区别金属*碎机：该设备*碎原理主要依赖与锤头的作用，属于锤式*碎机的一种，锤头安装于主轴上，在高速旋转下对金属材料就行打击*碎，*碎机底部安装反击衬板，共同完成*碎过程，经过*碎的物料形成小于5mm的金属颗粒。金属撕碎机：有电机提供动力，传递给减速机，由减速机驱动两条对向转动的刀辊在低速运转下完成对物料的剪切撕碎，形成5cm-10cm的金属片段，直接完成撕碎过程。对比：金属撕碎机采用减速机驱动，而金属*碎机采用电机直接驱动，转速速度一个慢、一个快，一个靠剪切撕碎，一个靠打击*碎。

2.用途方面的区别金属*碎机：*碎得到的材料为直径小于5mm的金属颗粒，属于粗碎的一种。金属撕碎机：撕碎后形成5cm-10cm的金属片段，属于中碎的一种。对比：一种为，一种是中碎，得到的物料尺寸差别很大，废铝撕碎机生产线，金属撕碎机适用于体积不同、各种材料混杂的金属处理，而金属*碎机针对材料体积同一的物料处理，例如易拉罐、饮料瓶等；两种设备多数情况下是进行配合使用的，经过金属撕碎机处理过的金属材料再经过金属*碎机处理，生产效率能得到大幅度提高。

金属撕碎机生产线需要配置哪些设备？1.上料机。上料机将各种废旧金属材料投入金属撕碎机腔体，减少人工投料成本，同时保证投料速度稳定，不过相对来说，如果客户采用人工投料，也可省去该设备的成本，但结合人工成本综合下来，并没有减少投入。

2.金属撕碎机。金属撕碎机是生产线的粗碎设备，也是道*碎作业，金属撕碎机将大小不一的废旧材料同一撕碎成尺寸同一的金属块，为后续的金属处理做基础，同时由于金属撕碎机采用减速机驱动，撕碎力度大，进料口宽阔，能适用各种材料的处理。

3.金属*碎机。经过撕碎机处理的金属碎料进入金属*碎机进行进一步*碎作业。将金属料*碎成5mm-10mm粒度大小的金属颗粒，同时完成除锈、去污操作，再通过不锈钢滤网进行筛选，得到统一大小的金属颗粒。

双星金属撕碎的出现帮助不少回收企业实现了快、稳的工作步骤，粉碎物料也是大家集体认可的。使用双星金属撕碎机工作在生活中是百利无一害的。金属撕碎机需要配套使用的设备是主机、输送机、磁选机、除尘器等，输送机是要保证设备在下料是均匀匀速下料，这样的目的就是可以增加金属撕碎机的产量。在使用金属撕碎机的时候还需要检查撕碎机设备的转动轴承，齿轮等部件的润滑状态，如果发现润滑干涸，十堰废铝撕碎机，需要及时进行补充，避免轴承润滑失效带来机械转动磨损。在使用中就要定期对设备进行检修，发现问题及时进行清理，这样不但可以增加机器使用寿命，适当的还可增加设备粉碎粉碎效率。