芜湖环奥智能有限公司(图)-表面缺陷视觉检测-铜陵视觉检测

环奥小编为您解答自动化视觉检测设备在制造业的作用：

当前国内制造业中劳动密集型企业的人工成本越来越高，而且人员招聘及管理成本也越来越高。成为困扰企业头等问题。许多企业纷纷转到人工成本更大的东南亚**。但东南亚**的配套企业少，员工经常霸工，所以不少企业也回流到国内。

为提示制造业水平，**提出2025规划，鼓励国内企业提高制造业水平，许多企业纷纷上马自动化生产线，表面缺陷视觉检测，提高生产效率。生产效率提高代表企业在同样的时间内生产更多的产品，同样需要更多的人员进行装配及检验，这样才能保证产品出厂时每件产品都是合格的。

环奥在视觉自动化检测从业多年，铜陵视觉检测，在产品大批量快速检测有丰富的经验，产品外观缺陷检测通常是靠人工进行检查，效率低，如果产品数量很大而且每个产品都需要检查的话，需要大量的人工而且容易造成漏检或误检，光学筛选机可以大批量快速检测小零件，效率通常达到每分钟200个到400个，而且同时可以测量产品尺寸，视觉检测完成后通用分拣机构把不同合格等级的产品分拣。等同相对于5到8人工作效率。但前期一次**比较高，但是后期基本没有成本，性价比高。为**制造业提供助力。

镜头在亮面五金件缺陷检测中的应用有哪些呢？

工业生产中，会使用亮面材质加工一些表面要求较高的工件，亮面的五金件因本身是属于镜面反光，智能视觉检测，工件本身平整度高，且易粘黏油污、手印等。为保证产品质量，通常需要做缺陷检测。

由于亮面五金件表面光洁度很高，已经形成一个高光镜面，非标视觉检测，使用一般的光学镜头和视觉光源，光源即使在很弱的状态下，表面的反光也会有非常强的对比度，会把表面本身的杂质、划痕、研磨痕等缺陷覆盖，使得视觉拍照无法检测出零件表面缺陷。

而使用镜头搭载平行光反射照明，平行光成像的光学原理，可以把镜面反光问题玩美解决，即使表面有微小的划痕、擦伤、**、油污等缺陷特征也会以很高的灰度对比度呈现出来，提高瑕疵检测的效率。

机器视觉检测在汽车行业的实际应用主要有以下：

1、安全带滚轮检测：

（1）检测轴长超差，轮片弯折，过槽有毛刺;

（2）机构菁确旋转**;

（3）大景深镜头确保毛刺观测清晰;

（4）系统检测精度0.2mm，检测速度30个/Min。

2、车锁组装检测系统：

（1）零部件缺失检测，类型检测;

（2）任意多的零部件检测;

（3）蜗轮蜗杆齿轮角度;

（4）系统根据国外信号自动切换38种产品程序。