东成输送机械设备(图)-矿用承载托辊-托辊

在输送机结构中，怎么样合理安置托辊也是必须思索问题的问题。托辊数目的多少直接影响整机的输送性能和运行成本。在预设时，托辊，要合理的挑选托辊间距，在输送性能的基础上尽量减少托辊的运用数目，因此下降整机成本，减少花销，以提升经济效益。

   整机预设不合符合理，只是部分托辊受力较大，造成过载而变型损伤，胶带机角度变化大，造成部分托辊受力较大以及托辊支架掉落造成剩下托辊受力变大的物质情形。

 输送带把水、煤泥或污油等杂物带入到托辊与输送带接触表面，使积物进入了到托辊轴承内里，污染润滑油脂，*坏轴承正常润滑油，造成轴承损伤；

   托辊是影响皮带输送机运用效果的关键部件之一，约占整机重量的30%～40%，占整机价格的5%～30%。在皮带输送机中，托辊用于支承输送带和货载，况且输送带的垂度在预设限定的范围内。在皮带输送机的预设中，托辊的挑选和选用数目对于皮带输送机的正常运用、牢稳运行、维护花销、功率消耗、整机价格有重要的影响。

托辊磨损后，金属表面裂开或托辊在冲击负荷作用下被翘起，造成输送带的异常磨损或划伤，甚至于被撕裂，后造成输送带断开，造成工作失掉效劳。

   主要原因：托辊旋转阻力大，搅拌站承载托辊，托辊与输送带之间磨擦阻力大，造成磨擦；托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成改变方位磨擦阻力造成磨损；托辊自身运行环境很坏，造成其与物料或其他东西直接接触等磨擦。

   皮带机在安装或出产过程中，由于滚筒安装位置不准确或发发生灾难化，造成滚筒偏斜，使头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，输送带在滚筒两侧的松紧程度度不一样，拖动有经验Fq在沿带宽方进步增加或减少，将会在滚筒和输送带之间产生移动分力Fy，造成输送带向松侧跑偏，造成工作失掉效劳。

   运行阻力系数。有整机的运行独有尤其的地方决定，无动力承载托辊，不同的输送系统有不同的运行阻力系数。

   按它在输送机中的作用与安装位置分为承载托辊、空载托辊、挡辊、缓和冲突托辊和调心托辊等。

   主要是托辊轴承转动不灵活，显露出来轴承点磨损，也有严重的锈死引起托辊不转动。

   主要是托辊中部磨损至断开，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会引起断开。