模具设计轭式
轭式模板**部加工成凹沟状以组装块状品。其构造依应用要求,凹沟部可以其他模板构成。此轭式模板构造优点有:沟部加工容易,沟部宽度可调整,加工精度良好等。但刚性低是其缺点。轭式模板设计注意事项如下:(1).轭板构部与块状部品嵌合采中间配合或轻配合方式,如采强压配合将使轭板发生变化。(2).轭板兼具块状部品保持功能,为承受块状部品侧压及面压,必须具有足够的刚性。还有为使轭板沟部与块状部品得到密着组合,其沟部角隅作成逃隙加工,如轭板沟部角隅不能作成逃隙加工,则块状部品须作成逃隙加工。(3).块状部品分割应同时考虑其内部形状,南京模具,基准面必须明确化。为使冲压加工时不产生变形,亦要注意各个块状部品形状。
模具设计
(1).轭板组入许多件块状部品时,由于各块状部品加工累积误差使得节距产生变动,解决对策是中间块状部品设计成可调整方式。(2).块状部品采并排组合模具构造,由于冲切加工时块状部品将承受侧压使各块状部品间产生间隙或造成块状部品倾斜。此现象是冲压尺寸不良、冲屑阻塞等冲压不良重要原因,注塑模具,因此必须有充分的对策。(3).轭板内块状部品固定方法,模具生产,依其大小及形状有下列五种:A.以锁紧螺丝固定,B.以键固定,C.以揳形键固定,D.以肩部固定,E.以上压件(如导料板)压紧固定。
浇口套的配置
浇口套头部SR寸法要比**机喷嘴的SR寸法大1mm左右。
浇口套开口处ф寸法要比**机喷嘴的ф寸法大0.5mm左右。
对于锥度来说,采用片侧1°比较好。
**圈的配置
结合成形机仕样,采用PUNCH市贩品。
排气道的配置
为了使型腔内空气顺利排出,有时需设排气道。不过一般设计中不予考虑,生产中如发现有排气不良,再予以解决。
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