通常剪板机刀片淬火加热温度在Ac1点30-50℃以上（合金钢更高），在这一温度范围内，珠光体的奥氏体化可充分完成，无需保温。碳化物及奥氏体均匀化是一个扩散过程，对于碳钢及低合金钢，碳化物溶解及奥氏体均匀化所需时间都很短，为此，不必过分延长工件在炉中的停留时间。因此，对于碳钢和低合金钢，摆式剪板机刀片报价，可以去除淬火保温时间中的“透烧时间”和“**均匀化时间”，仅保留工件表面加热到工艺温度时间，即采用“零”保温淬火。这样可在保证零件性能的前提下，缩短工艺周期，减少淬火裂纹。
在所有工具钢中，高合金钢需用保温的时间长。然而这类钢的保温时间在很大程度上取决于淬火温度。一般来说，为了在淬火时获得合适的“硬度”，对于淬火温度要求有一定的保温时间。保温时间太短，由于溶入奥氏体中碳和合金量不足，使得淬火硬度偏低；保温时间过长，摆式剪板机刀片价格，淬火后将有较多的残留奥氏体，也将使硬度降低。建议保温时间为0.5-0.8min/mm。
热作模具钢，常加热到1000℃以上，以使碳化物溶入奥氏体中。在这样高温下淬火，晶粒长大速度很快，因此，金华摆式剪板机刀片，要严格控制保温时间。
下面我们就简述一下三种剪板机刀片原材料的性能。
1、9crsi：9crsi是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性。可用于制造形状复杂、变形小、耐磨性高，一般适用于普通剪切。一般普通的剪切基本上都能满足。市面上剪板机刀片用的较多的材料。
2、：6crw2si：6CrW2Si是在铬硅钢的基础上加入了一定量的钨而形成的钢种，因为钨有助于在淬火时保存比较细的晶粒，而使回火状态下获得较高的韧性。6CrW2Si钢力学性能，硬度 ：退火，285～229HB，压痕直径3.6～4.0mm;淬火，≥57HRC，6CrW2Si钢热处理规范及金相**，热处理规范：试样淬火860～900℃，油冷。如今，6CrW2Si钢也是国内国外比较通用的一种剪板机刀片原材料，应用范围非常广泛。
3、Cr12MoV钢：Cr12MoV钢是属于低碳合金钢，也同属冷作性模具钢。适用范围广的应该是冲压模具。因其特殊的高淬透性、硬度和耐磨性，往往在冲裁模具中得到很好的应用。但是，工业的发展，Cr12MoV钢也渐渐使用于剪板机刀片的生产。对于一些较硬折钢材，Cr12MoV钢是很不错的原材料。热处理后，硬度HRC55-60度。超高硬度和耐磨性决定Cr12MoV钢必定在特殊的领域得到很好的利用。
剪板机刀片的切削性能，除和几何参数有关以外，和刀具材料(指刀具的切削部分)关系更为密切。刀具材料是更具决定性的因素，因此，应当重视刀具材料的正确选择和合理使用。3.4.1对刀具材料的特殊要求 工作时，剪板机刀片在高温下进行切削，同时还要承受很高的压力、振动，切入、切出时还有很大的冲击，因此刨刀材料应具备如下性能。
(1)硬度和耐磨性。常温硬度必须在62HRC以上，并要求保持较高的高温硬度。硬度高的刀具材料，耐磨性也好。
(2)强度和韧性。
(3)导热性。导热性能好，切削时传出的热量多，有利于降低切削温度。
(4)工艺性。便于制造，好刃磨。 满足以上性能要求的刀具材料有很多，剪板机刀片常用的材料有高速钢和硬质合金。
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