非标零件加工中的基准的概念以及分类是什么。
1、设计基准
零件图上用以确定零件上某些点、线、面位置所依据的点、线、面。
2、工艺基准
零件加工与装配过程中所采用的基准，称为工艺基准它包括以下几种。
(1)工序基准工序图上用来标注本工序加工的尺寸和形位公差的基准。就其实质来说，与设计基准有相似之处，只不过是工序图的基准。工序基准大多与设计基准重合，有时为了加工方便，钻孔桩钢护筒制作，也有与设计基准不重合而与**基准重合的。
(2)**基准加工中，使工件在机床上或夹具中占据正确位置所依据的基准。如用直接找正法装夹工件，找正面是**基准;用划线找正法装夹，所划线为**基准;用夹具装夹，工件与**元件相接触的面是**基准。
(3)测量基准工件在加工中或加工后测量时所用的基准。
(4)装配基准装配时，用以确定零件在部件或产品中的相对位置所采用的基准。
非标工具操作前的注意项
1、当被加工的原条距输送机1．5m以内时，工作。
2、在接通电源之前，有封闭电链锯开关，意外建议。
3、造材前先建议电链锯空转1 min，查看工作是不是正常。
4、建议或操作时，手和脚不得挨近旋转部件，分外是链条的上下方
5、烧断**丝或继电器跳闸时，应进行查看。
6、接入高容量**丝。
7、有用双手操作电链锯。
8、工作时要站稳，站在原条或原木下方及或许翻滚的原条或原木上操作。
9、扫除夹锯缺陷时，应分外辅佐人员。
10、在工作过程中，应光滑和冷却锯木安排。
11、当原条行将锯断时，木材的意向，钢护筒，锯断后提起电链锯。
12、搬运工作时有先封闭电链锯开关，钻孔桩钢护筒，搬运中跑动。
机械类的非标件加工后的装配也有一定的要求：
1、各种机械类的非标件在装配前必须每个部位都要被油浸透，机械类的非标件加工后在装配时的滚动轴要用温度不超过一百摄氏度的机油加热。
2.、装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装，油的温度不得超过100℃。
3、齿轮全部装配好后，齿面相互之间的接触斑点以及侧隙都应该分别符合GB10095和GB11365的标准规定。
4、所有进行机械类的非标件加工后的零件在进行装配前必须是全部进行严格的清理打扫打磨，钢护筒加工费，所以进行装备的机械类非标加工的零件都不允许表面存在毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
装配前，非标零件相关的尺寸都要进行严密的检查，装配时零件之间固定用到的螺钉之类的都不允许损坏，要紧紧加固。做好非标件加工的工作。
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