楼板模具--浇注系统。
1. 分流道前端应有一段延长部分作为冷料穴。
2. 拉料杆Z形倒扣应有圆滑过渡。
3. 分型面上的分流道应为圆形，水泥楼板模具，前后模不能错位。
4. 在顶料杆上的潜伏式浇口应无表面收缩。
5. 透明制品冷料穴直径、深度应符合设计标准。
6. 料把易于去除，制品外观无浇口痕迹，制品装配处无残余料把。
7. 弯勾潜伏式浇口，两部分镶块应氮化处理，表面硬度达到HV700。
楼板模具在每个边模上设置3-4个**销，以更准确地**。连接螺栓的间距控制在500-600mm为宜，楼板模具公司，**销间距不宜超过1500mm。影响楼板模具寿命的主要有如下因素：1.模具的结构，湖南楼板模具，合理的模具结构有助于提高模具的承载能力，楼板模具多少钱，减轻模具承受的机械负荷；2.模具的材料，应根据产品零件生产批量的大小选择。楼板模具安装后调整合模到动、定模有适当的距离，停止机器运行，放入模具预热器。把保温炉设定在规定温度，配置好规定容量的舀料勺。
楼板模具--冷却、加热系统。
1.冷却或加热系统应充分畅通。
2. 密封应可靠，系统在0.5MPa压力下不得有渗漏现象，易于检修。
3. 开设在模架上的密封槽的尺寸和形状应符合相关标准要求。
4. 密封圈安放时应涂抹黄油，安放后高出模架面。
5. 水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。
6. 前后模应采用集中送水、方式。
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