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宁波力松注塑科技有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:浙江 宁波
联系卖家:卜经理
手机号码:17306883976
公司官网:www.china-ls.cn
企业地址:宁波市余姚市谭家岭西路689号
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企业概况

宁波力松注塑科技有限公司位于余姚市谭家岭西路,距离杭甬高速余姚出口5分钟车程。现有生产厂房面积2.6万平米,致力于高速精密注塑机、注塑系统控制、自动化系统框架和安全、注塑人工智能和工业4.0开发及其应用。公司以技术革新为驱动力,由**千人计划**领衔国内技术研发团队,引入一批曾就职于HUSKY、KB......

塑料注塑成型机-力松注塑科技-注塑成型机

产品编号:1000000000001658967                    更新时间:2020-12-31
价格: 来电议定
宁波力松注塑科技有限公司

宁波力松注塑科技有限公司

  • 主营业务:餐盒刀叉勺,膜内贴,化工油漆桶
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卜经理 17306883976

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产品详情





注塑机液压系统及油缸的结构特点

利用塑料成型模具将热固性塑料或热塑性塑料制作成各种不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的设备,就是注塑机。注塑机要完成其制作塑料成品的主要功能,就必须要求注塑机液压控制部分发挥出其正常的功能。

基于注塑机设备中,注塑机液压控制的重要性,对注塑机液压系统中的油缸特点进行了分析,旨为找到一个有效维护注塑机液压系统及油缸的方法,实现塑料加工行业更好发挥,促进社会建设和经济发展建设的目的。

一、注塑机液压系统油缸的结构特点

1.概述注塑机液压系统

**机和**成型机都是注塑机的其他名称,它是利用塑料成型模具将热固性塑料或热塑性塑料制作成各种不同大小、不同形式、不同用途塑料成品的设备。

在我们的日常生活中,常见的注塑机主要分为全电式注塑机、立式注塑机、卧式注塑机三个大类,虽然这三种类别的注塑机在用途上有细微的差别,但是究其组成,一般的注塑机都是由液压传动系统、**系统、合模系统、加热及冷却系统、润滑系统、安全监测系统、电气控制系统等几大部分组成。

注塑机之所以可以制作出,各式各样不同的塑料成品,就是因注塑机本身的各个系统之间,通过配合将塑料原料变为熔融状态,注塑成型机打包盒,再利用设备的液压高压系统将已经变为熔融状态的塑料喷射到事先预备好的模具腔内。

2.注塑机液压系统油缸的结构特点统计

注塑机要完成其制作塑料成品的主要功能,就必须要求注塑机液压控制部分发挥出其正常的功能。基于注塑机设备中,注塑机液压控制的重要性,笔者对注塑机液压控制系统的油缸特点进行了注塑机液压系统油缸的结构特点统计。






减少塑料注塑机故障管理预防措施

要做好注塑机故障管理与预防工作,必须掌握发生注塑机故障的原因,积累常发故障和典型故障的资料和数据,开展故障分析,重视故障规律和故障机理的研究,加强日常维护、检查和预修。故障管理的展开程序有以下方面:



1.做好宣传教育工作,使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析,提出合理化建议。

2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点,把在用注塑机分成A、B、C三类,以确定故障管理的**。

3.采用监测仪器,对**注塑机的**部位进行有计划的监测,以及时发现故障的征兆和劣化的信息。

一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查(包括精度检查)、完好状态检查等,着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准,确定注塑机正常、异常、故障的界限。



4.开展故障分析,培训注塑机维修工掌握故障分析方法。

5.故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料,又是进行故障分析、处理的原始依据,记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后,应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写,车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。

6.车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外,应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析,计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期,分析单台注塑机的故障动态和**故障原因,找出故障的发生规律,以便突出**采取对策,将故障信息整理分析资料反馈到计划部门,以便安排预防修理或改善措施计划,还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。




7.制订故障信息管理流程图。



注塑成型过程及操作要点

1、注塑机的动作程序:射台前进→**→保压→预塑→倒缩→射台松退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→射台前进。

2、注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行**过程动作、加料动作、**压力、**速度、顶出型式的选择,料筒各段温度及电流、电压的监控,**压力和背压压力的调节等。

3、**过程动作选择:一般注塑机既可手动操作,也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中,注塑成型机,每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用;

半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产;全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后,塑料注塑成型机,可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。

但须注意,如需要全自动工作,则

(1)、中途不要打开安全门,否则全自动操作中断;

(2)、要及时加料;

(3)、若选用电眼感应,应注意不要遮闭了电眼。

实际上,在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的,如给机器模具喷射脱模剂等。正常生产时,一般选用半自动或全自动操作。操作开始时,应根据生产需要选择操作方式(手动、半自动或全自动),并相应拨动手动、半自动或全自动开关。

半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好,操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等,不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。当一个周期中各个动作未调整妥当之前,注塑成型机厂家,应先选择手动操作,确认每个动作正常之后,再选择半自动或全自动操作。







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