电镀设备层延展性的测定
延展性是一种材料的特性,它不受试样尺寸的影响,但覆盖层的厚度可能会影响线性延伸率的值。
测量金属涂层延展性的方法主要有两种
1) 用基底测量涂层,
2) 在移除基板后,在覆盖箔上进行测量。
参考标准:GB/t15821-2019《金属覆盖层延展性的测定》
中性盐雾试验(NSS试验)
1) 试验溶液
化学纯氯化钠溶于50g/L±5g/L浓度的蒸馏水或去离子水中,溶液pH值为6.5-7.2,使用前必须过滤。
2) 试验条件
① 试验温度:35℃±2℃;
② 相对湿度:>95%;
③ 盐水溶液PH值:6.5-7.2;
④ 5ml/(H·80cm2);
喷洒时间:连续喷洒。应根据试验涂层或产品标准的要求确定。
电镀设备的使用
电镀设备产生的电镀废气对电镀产品**。如电痕车间酸碱雾、粉尘过多,会不同程度地影响电痕设备和电镀材料的纯度。
电镀废气处理设备及方案
电镀、板蚀、镀金、镀锡、喷锡、油炸等工序产生的无机废气经喷淋塔吸收后高空排放。
对于产生的有机废气,常用的净化方法如下:
从上表可以看出,单独使用任何一种净化技术,都存在一定的技术缺陷,不能满足排放标准的要求。因此,多种净化技术的组合比较普遍。
电解法的主要目的是通过阳极和阴极氧化还原反应将废水中的**物质转化为无害物质,或通过电极氧化还原产物与废水中的**物质反应生成不溶性沉淀物。然后通过电解分离、去除或回收金属。我国60年代采用电解法处理含铬废水。20世纪70年代末,对含银、铜等金属废水进行了试验研究。银、铜等金属的回收效果良好。
电镀设备的使用
考虑到电镀废气的处理,电镀设备生产厂家,可通过安装排气系统将被污染的废气输送至气体净化系统,达到去除****气体的目的。由此可见,电镀设备公司,排气系统和净化系统的安装是一个统一的整体。
根据电镀废气排放特点、生产条件和**废气排放方式,采用不同的排放系统。例如车间内,由于Ao源、排放点等因素不稳定,采用局部排放。
如果对这些局部排放物进行监测,如果达到排放标准,就可以直接排放到大气中。如果超过排放标准,废气需要进入净化系统。**废物排放时,废气直接收集,经通风系统外排。为了保证车间内的风压平衡,机械通风也必须保持室内空气质量标准。
酸性废气主要通过三级净化排入烟囱。当酸性废气被吸收后,在真空抽提板栗上安装密封罩,车间内的气体排入填料喷淋塔。酸性废气的去除率可达90%以上。
电镀废气处理技术存在的问题及对策
电镀废气处理必须综合考虑,才能达到去除效果。然而,由于电镀行业高污染、高能耗的特点,电镀废气种类繁多,处理方法不同,对电镀废气的收集还不完善。因此,电镀废气处理存在一些亟待解决的问题。
针对电镀废气处理技术存在的问题,提出了相应的对策
首先,在车间集中收集可以改变地面点的收集和收集,宣城电镀设备,即整个车间设置一套废气收集装置,**污染物排放位置和地面收集装置,保证车间空气中污染物浓度不超过限制。
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