阴极电泳涂料耐候差-雨刮器阴极电泳涂料-浩力森涂料

脱脂工艺管理要点：

脱脂（除油）是涂装生产中的道关键工序，脱脂不良将直接影响到涂膜质量，产生磷化膜花斑、电泳涂膜缩孔等涂膜弊病，所以必须引起重视。

那么脱脂工序的日常管理都有哪些要点呢？

通俗地说即为脱脂剂浓度，阴极电泳涂料冲击不好，常用碱度来表示。需间隔定时测量，确保在工艺指标要求范围内。脱脂槽碱度测量有全碱度和游离碱度，一般情况下检测游离碱度即可。

脱脂剂浓度的升高有利于工件油脂的处理。但也并不是浓度越高越好，脱脂液的浓度过高反而会引起表面活性剂的盐析而浮于液面，致脱脂能力下降，有的甚至比浓度低的还要差。

控制脱脂液的浓度，不能单凭碱度来判断。因为虽然碱度不降低，但表面活性剂有效浓度会损失或失效，所以还要注意表面活性剂的补充，必要时还要更新槽液。

通俗地说即为脱脂剂浓度，常用碱度来表示。需间隔定时测量，确保在工艺指标要求范围内。脱脂槽碱度测量有全碱度和游离碱度，一般情况下检测游离碱度即可。

脱脂剂浓度的升高有利于工件油脂的处理。但也并不是浓度越高越好，脱脂液的浓度过高反而会引起表面活性剂的盐析而浮于液面，致脱脂能力下降，雨刮器阴极电泳涂料，有的甚至比浓度低的还要差。

控制脱脂液的浓度，不能单凭碱度来判断。因为虽然碱度不降低，但表面活性剂有效浓度会损失或失效，所以还要注意表面活性剂的补充，必要时还要更新槽液。

3、时间

处理时间的长短对脱脂效果有一定影响，一般控制在3~5分钟左右。

4、喷淋压力

消泡剂性能的测试方法。

消泡性能和抑泡性能常见的测试方法有很多种，主要区别在于泡沫产生的原因、消泡剂的加入时机和泡沫的静动态种类等，共同点在于都是利用泡沫体积的变化来比较消泡剂的作用性能，但是利用泡沫高度的方法在很多的实际生产中可操作性很差。

另外，消泡剂的性能评价没有固定的标准，都是通过在测试中相互比较来评判消泡剂性能的优劣。

量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约20ml的试样加入到一个有塞的50ml量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，1次/S的速率翻转20次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经行比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。

02、高速搅拌法

量筒法主要应用于低粘度的涂料体系和纯乳液体系。将一定量约20ml的试样加入到一个有塞的50ml量筒里，然后根据需要加入一定量的消泡剂，盖上塞子后，1次/S的速率翻转20次。然后立即停止并记录泡沫的高度，静置一段确定的时间后再次记录泡沫的高度，将记录的数据与其他各种消泡剂的数据经行比较。应用此方法可以初步的估计消泡剂的消泡性，但是其测量的方法决定了其测量的准确性不会太高。

03、涂装实验法

经过消泡剂的性能评价后，需要进一步测试消泡剂对涂料漆膜质量的影响，如是否有缩孔、混溶性、光泽度的变化等性能。使用75um的涂布器在干净的玻璃板上涂一层涂料漆膜，然后观察其是否有缩孔，然后使用光泽度仪测量其光泽度。

04、贮存稳定发

取一定量的消泡剂样品放置在有盖的瓶子中，然后将其放置在50℃的恒温烘箱中，阴极电泳涂料盐雾不好，每隔一段时间取出然后测试其各项性能，记录3~4组数据进行比较分析，一般认为在50℃的恒温干燥箱中贮存1~2周，相当于在常温条件下贮存6个月。

零***环氧阴极电泳涂料，阴极电泳涂料耐候差，是浩力森涂料（上海）有限公司自主研发的第七代电泳涂料。

其不含铅、锡、镉、铬等***，双组份、水分散型树脂，其中不含锡元素已超前适应欧盟环保**要求，是未来环保涂料发展的必然趋势；完全绿色环保不含***，符合国际RoHS/PAHs/REACH等各项指令。

产品特点：

涂膜外观平整、光滑、细腻；

槽液稳定性好，能适应较长的更新周期；

抗缩孔能力强，槽液抗污染能力强；边缘覆盖力及防锈蚀性强；

涂膜丰满性好，有较好的底材遮盖力；

适合于汽车车身、汽车零部件、摩托车、电动车、轨道交通、工程机械、家用电器、各类五金件及钢铁件等行业。