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数控剪板机刀具材料的发展对切削技术的进步起着决定性的作用。切削中所使用的金刚石、聚晶立方氮化硼、陶瓷、硬质合金、高速钢等刀具材料的性能及适用范围。以下来说说刀具选择：

1.高速钢：活塞加工中铣浇冒口、铣横槽及铣膨胀槽用铣刀，钻油孔用钻头等都为高速钢材料。

2.硬质合金：YG、YD系列硬质合金刀具被广泛应用于铝活塞加工的各个工序中，特别是活塞粗加工和半精加工工序。

3.立方氮化硼：立方氮化硼刀具被用于镶铸铁环活塞的车削铸铁环槽工序中。同时也应用于活塞立体靠模的加工中。

4.金刚石：金刚石刀具可利用金刚石材料的高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数实现有色金属及耐磨非金属材料的精度、效率、稳定性和高表面光洁度加工。在切削铝合金时，PCD刀具的寿命是硬质合金刀具的几十倍甚至几百倍http://，是目前铝活塞精密加工的理想刀具，已经应用于精车活塞环槽、精镗活塞销孔、精车活塞外圆、精车活塞顶面及精车活塞燃烧室等精加工工序中。

剪板机的使用说明：一剪板机检查：工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，剪板机，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，4*2000剪板机，并用塞尺检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。

刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

二、剪板机剪切操作：剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。操作者送料的手指离剪刀口应保持200mm以外的距离，3*1300剪板机多少钱，并且离开压紧装置。

要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。

禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。

三、作业完毕：应切断电源，擦净设备，做好点检记录。清扫场地，将加工材料、余料等放置确**置。

剪板机的使用方法：

1  开动剪板机后作空转若干循环，3*1300剪板机厂家，确保正常情况下试剪不同厚度（T≤6mm）板料，熟悉剪板机性能。

2 、 试剪板前必须调整刀片间隙。若不调整相应的刀片间隙则影响刀片的耐用度。

3 、 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力，剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏。

剪板机操作程序：

1  操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

2、  开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。

3、  工作前应对上下刀片进行调整，刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10％之间，每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。