







如何调整东莞铭扬超声波焊接机的频率?在咨询东莞铭扬超声波焊接机焊接工艺时,一些用户会问到这个问题:我的是20KHZ超声波焊接机超声比较小的塑料产品,将来我要是需要超声面积更大的塑料产品,比如:直径200~300MM之间,那我能不能再把20KHZ的超声波焊接机改成15KHZ的超声波焊接机呢?其实,这个意识是错误的,如何正确选择超声波焊接机是关键,超声波焊接机的频率是固定不可以调节的,而我们在超声塑料产品时,可以根据产品塑料材质及工艺难度,模具大小,适当的调节超声波功率(可调功率不超过机型本身的功率),来达到焊接效果。通常超声波振动的上限大约是一千亿赫兹比这个数字更再高的频率的超声波吸收得如此厉害,根据上面的说明便可以估计。以致它声波的外表土就已完全无声。然而这个上限尚未达到过。目前,频率的超声波是苏联科学家CR索科洛夫在实际研究中所获得的其频率大约是一百万赫兹。再就是:超声波自身所具有的能量,声波传播的週程中。被传播声波的介质吸收了一部分。至于被吸牧的这部分能量有多大,则决定于介质的性质。照例说来,声波的能量在气体中被吸收得,液体中吸牧得较少,固体中吸收得少(例如在金属中,石英晶体中等)并且,振动的频率愈高,也就楚说声音愈高,被吸收的能量就愈增多。
超声波焊接的强度是由什么决定的?
超声波焊接的强度是由什么决定的?在超声波焊接中,不可避免的一个问题就是经常出现强度不能达到欲求标准的情况下。当然在进行焊接操作的时候强度是不可能达到一体成型的,我们只能创造条件尽可能的去接近这一强度。而强度的大小与多方面的因素相关,其中非常重要的一个就是塑料的材质。众所周知,相同材料的两种物质的焊接肯定比两种不同的材料相互焊接的强度来的要强,因为同种材料在性能上是一样的,对于不同材质的材料,当然也可以熔接,但是熔接之后的强度就不一定时我们想要的了。根据研究得出,接头的强度随着焊接时间的增加以递减的速度增加,并且从某一瞬间开始,它的值就不变了,我们研究中并没有发现对于时间的这种稳定性,焊接开始时在某一时间内,一般不会形成新的接头。超声波振动使表面上的薄膜*坏,并去除其中一些部分,两焊件间的接触表面变成了光亮的,而且在被清理的表面之外,在许多情况下,还能发现似飞溅的形式被挤出来的氧化膜。在焊件表面没有预**行清理的铜和钛时,这种现象特别明显。除了对表面薄膜的作用外,在超声波焊接过程开始的阶段,温度升高很迅速,这是另一特点,当表面接触紧密时,而且摩擦表面又无表面薄膜时,便会产生基体金属分子间的胶合作用。
超声波塑料焊接机换能器常见问题:超声波振子受潮,可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,其中2脚为超声波换能器的正极,3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查,23脚间的绝缘电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,一般是换能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。换能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用。振子脱胶,我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重保证工艺,在一般情况下不会出现这种情况,由于螺钉的作用,振子脱胶后不会从振动面上落下,一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部,仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常,但是由于振子与振动面连接不好,振动面的振动效果不好,长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的,一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶的方法是平时使用中注意不撞击振动面。振动面穿孔,一般换能器满负荷使用年以后可能会出现振动面穿孔的情况,这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至,振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了,一般只能更换。超声波塑料焊接机面板操控显示部分包括发生器面板上的电源开关,功率调节电位器,功率输出指示等组成,完成清洗机的电源开关,功率调节,输出功率状态显示等功能。