




抛丸机的常见故障和应对措施
抛丸机因为是易损耗品,日常使用中会出现各种问题,有以下易出现的问题及其处理方法:
1.抛头轴承故障原因分析与采取措施
抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要有:安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施:严格按照规范进行安装并定期检修轴承,加注滑润油,改善润滑条件。原抛头轴承体部位采用gao压枪给油方式,8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完成,既不安全又浪费时间。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油,富阳市抛丸机,8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时间,安全高1效。滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机器性,通常抛头轴承表面温度不易超过60°,采用革新性的磺基聚合脂1615EN,该脂具有chao强的抗水性;防腐蚀性;耐高温性(比普通锂基脂高100°),使用寿命长的特点。选用高1效轴流风机进行强制散热,降低轴承环境温度;抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等,通过式抛丸机,消除外力产生的机械共振。
抛丸机操作流程
1、 操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。
2、 熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及**。
3、 操作人员必须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设**置(包括各电源开关)然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备事故。
4、 非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,并不得靠近本机工作区,以免发生意外事故。
5、 操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。
6、 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,悬链式抛丸机,待各仪表指示全部达到正常值时,才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
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网带式抛丸机:主要用于薄壁铸件、薄壁和脆弱的铁或铝合金铸件、陶瓷等小型零件的表面抛丸量。亦可用于机械零件抛丸强化。具有连续性好,清理,变形小、无地坑等特点;即可单独使用,又可配线。
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