1、定时检查牵引速度，控制好薄膜的厚度，保证其生产过程中无偏差，提高生产质量。
2、定时检查温度自控是否完好，加热电器是否完好。如出现异常要及时解决处理。
3、观察薄膜厚度是否均匀，吹膜机吹膜宽度是否偏差，并及时调整。
4、检查原料内有无其他杂质，若有必需停机检查并取出，**制造浮筒吹塑机，避免损坏机械，影响其正常工作
5、开机时检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况
6、定期检测各运转电机温升和机械传动情况，浮筒吹塑机厂家，并记录下来为以后的操作提高帮助。
浮筒吹塑**机时应注意些什么？
1、粉碎机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸入机内保护装置。
2、设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、警报器。
3、凡受到压容器应定期进行液压试验等。在成型操作时，如有两人以上操作，要明确分工；在设备或模具卸装时，应切断电源、气源，并在修理处挂上“维修”标志。
4、大型容器生产时，浮筒吹塑机，由于模具型腔的容积较大，为防止**进入模具型腔，应装未关门、人员未离模不能闭模的防护措施。
浮筒吹塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。
加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的百分之30到70。
1.相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热量利用率增加。
2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，浮筒吹塑机，减少了热传递损耗。
3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。
4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。
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