消失模悬浮铸造技术：消失模悬浮铸造技术是消失模铸造工艺与悬浮铸造结合起来的一种新型实用铸造技术。该技术工艺过程是金属液浇入铸型后，泡沫塑料模样气化，夹杂在冒口模型的悬浮剂（或将悬浮剂放置在模样某特**置，或将悬浮剂与EPS一起制成泡沫模样）与金属液发生**反应从而提高铸件整体（或部分）**性能。
消失模铸造技术是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模具，经浸涂耐火粘结涂料，烘干后进行干砂造型，振动紧实，然后浇入金属液使模样受热气化消失，而得到与模样形状一致的金属零件的铸造方法。
模具的基本特点：
（1）加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
（2）形面复杂有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。
（3）批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。
（4）工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。
消失模铸造车间环境状况的优势：
（1）聚泡沫塑料在低温下对环境完全无害，消失模板材批发，它的密度小，制模劳动强度低，环境好，消失模板材厂家，制模工序容易实现清洁生产。
（2）消失模铸造简化了制芯、砂处理过程，工序间搬运量小，消失模板材生产厂家，劳动强度显著降低，并容易实现机械化和自动化生产。
（3）由于采用流动性好的干砂造型、减免了混砂设备，简化了造型紧实设备，因而大大减少了噪音和粉尘、旧砂回用设备也大大简化了。
（4）由于不用型芯，同时实现了铸件的化，清理工作量大大减轻，车间的噪音，粉尘也相应减少。
（5）CO等废气的处理量比较少。浇注时白模受热分解、气化，产生的废气通过抽真空进入湿法除尘器进行水浴处理，然后再通过汽水分离器进行分离，分离后的废气排放到大气当中。
（6）整条生产线配备除尘系统，宣城消失模板材，各设备间均设风量调节阀；粉尘浓度低于**标准。
（7）铸造型砂在生产线各设备间密闭处理，真正做到“空中无粉尘，地上无散砂”。
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