散热器的焊接工艺对于整个设备的成型起到了至关重要的作用，因此对焊接的要求十分严格，对焊缝厚度、焊接长度等都需要准确无误，严格按照相关标准去执行。
1、SRZ散热器的焊接所用焊条焊丝质量必须符合设计要求和**标准的规定，并由专人烘烤、发放和回收，现场施焊配备保温焊条筒。
2、作好组装找正时的焊接工作，固定卡具和**焊的焊接，对焊工、焊条和焊接工艺的要求与正式焊接相同。焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm。每段**焊的长度一般在200~300mm，间距500~600mm，**焊位置应布置在焊道以内，并由持合格证的焊工施焊，焊完后仔细检查焊道上有无裂纹，如果有则清除重新施焊。
3、焊接变形的控制措施：一般采用对焊，俩人一组。
4、辅助加固措施：在立缝内侧用型钢加固，防止焊缝向内角变形，在每带的上下口用型钢、丝杠、刀把铁等进行加固，防止直径超标。
以上对SRZ散热器的焊接工艺进行了相关的介绍，按照相关要求进行操作，就可以保证焊接的高质量，只有高标准的去要求，才能高质量的去完成。
散热器温度多少达到标准呢？
**对环境温度的感知相当敏感，对不同的温度会有不同的感知，具体内容如下：
1.当环境温度在18-25℃，相对湿度在40%-70%时，**感觉很舒适；
2.温度在24-30℃，湿度小于60%时，**感觉热而不闷；
3.温度高于30℃，湿度大于70%时，**感觉闷热；
4.温度高于36℃，湿度大于80%时，**感觉闷热难忍，发汗机制受阻，极易中暑；
5.很舒适的温度：18-25℃；
6.夏天很佳室温：22-25℃，冬天：18-20℃；
选取小的节距，可有效地增加翅化比。但在选择节距时，也要特别小心。应考虑的因素有：绕流气体的性质及积灰的可能性。可分为三种情况：一，积灰特别严重的场合，例如：钢铁厂的电炉，转炉，及某些工业窑炉的排气，含灰量很大，如果用翅片管式换热器，翅片管蒸汽散热器厂家，一定要选用大的翅片节距。例如节距在10mm以上，还要辅之以合理的排灰设计及选用吹灰器。 第二种情况是积灰不一定很严重，但也要给于重视的场合，例如：电站锅炉和工业锅炉的排气，翅片节距采用8mm左右比较合适，但要辅之以具有自吹灰能力的设计方案。第三种情况是没有积灰或积灰轻微的场合，例如燃烧设备的排气，或空气冷却器，翅片管式换热器的翅片节距选择4-6mm是可以的。对于铝制的空冷器，其翅片节距往往在3mm左右。
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