




铆接机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合,下面介绍一些主要的应用。
1、 可铆接的材料:除了可铆接低碳钢铆钉外,还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉,当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。
2、 可铆接的形状:只要改变铆头的形状,就能铆接成各种形状,此外,径向铆接机还可和于压印、压花和打标。
3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。
4、 适用行业:冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业,特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。
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自动铆钉机的使用与维护
自动铆钉机对板的外观没有要求,并在自动铆钉机联合原涂层和板漆层不受损坏。自动铆钉机在连接过程中具有较高的主动性。它可以通过一个或多个点连接在一起。它可以在整个过程中进行无损探伤和主动监测。生产。自动铆钉机连接技术是一种逐步取代传统后向连接技术的新途径。由于缺乏经济和技术技能,目前所采用的趋同方法一直缺乏。
自动铆钉机仅以点焊为例。其设备昂贵,连接成本高。多层板与镀膜板或铝、铜、不锈钢板的连接困难,但不能将喷漆板、不同的原料板、厚度差板和夹心板连接在中心。
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自动铆钉机常见故障检测
检查自动铆钉机的全部电源,气源,铆钉机,液压源。
电源,气源和液压源的问题会常常导致自动化设备出现缺点。比如供电出现问题,包括整个车间供电的缺点,比如电源功率低,**焚毁,小炮管铆钉机,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未打开,气动三联件或二联件未打开,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未打开等。检测自动化设备时应包括以下几个方面:电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电。气源,包括气动设备所需的气压源。液压源,包括自动化设备液压设备需求的液压泵的工作情况。
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