在*碎矿石时，辊皮是逐渐磨损的。影响辊皮磨损的主要因素是：待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。 辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而*碎产品粒度不均匀。因此，除粗碎的单辊*碎机外，所有的辊式*碎机全都设有给料机，给料机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。同时，为了连续地给入矿石，给料机的转动速度应比辊子的转数要快，大约要快1-3倍。在*碎机的运转中，还要注意给矿块度的大小，给矿块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。
双辊*碎机适用于将铁矿石，石灰石，液压对辊*碎机厂家，石英岩，河卵石，钾（钠），铁矿石，石灰石，石英岩，鹅卵石，碎石等细碎和细碎的抗压强度小于250 MPa，含水量小于35％的固体物料*碎。 长石，金属硅，大型液压对辊*碎机，重晶石，玄武岩，花岗岩，钢渣，水泥熟料，建筑废料（混凝土）。 页岩，生石灰，煤炭，焦炭，粘土和膨润土，化工原料等。可广泛用于，火电，水泥陶瓷，冶金，化工，建材等行业。具有维护成本低，需水量少，性能可靠，功耗低，粉尘少，噪音低的特点。 双辊*碎机使用两个高强度耐磨合金*碎辊，通过相对旋转产生的高挤压力*碎物料。 当物料进入两个滚筒（V形*碎腔）之间的间隙时，它会受到两个滚筒相对旋转的挤压力和剪切力的作用。 在挤压，剪切和研磨的作用下，物料被粉碎成所需的尺寸并从排出口排出。
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