voc催化燃烧装置的性能特点
能耗较低催化起燃温度低，仅为250-300℃，RTO催化燃烧设备生产厂家，设备预热时间短，仅需10～25分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高安全可靠，设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统，占地面积小，净化，RTO催化燃烧设备，催化净化装置净化达95%以上。余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率，VOC催化燃烧装置的适用范围适用行业：石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物，RTO催化燃烧设备维修，适用废气类型：烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
voc催化燃烧装置产品参数数值以下仅供参考！
催化床主要参数
活性炭吸附床主要参数
袋式过滤器主要技术参数
催化燃烧原理详细图解
催化燃烧法：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火器等组成，其工艺流程示意图如下：
催化燃烧装置工作原理催化燃烧装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和器组成的整体结构。阻火过滤（防尘）器位于进气管道上，器在主机的顶部。
催化燃烧装置产品优势操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。
可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、温报警系统及自控系统。
阻力小，净化率高：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
使用寿命长：催化剂一般8000小时换，并且载体可再利用。
催化燃烧装置工作过程主要分为三种状态：参数设定、燃烧运行和燃烧停止。
废气的催化燃烧
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，RTO催化燃烧设备安装，达到节能的目的。
有机废气催化燃烧处理设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。
有机废气催化燃烧处理设备的性能特点：
1、起燃温度低，节约能耗：金珠环保催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。
2、净化率高。催化燃烧设备采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率能达到95%以上。
3、安全可靠：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。
4、余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。
5、无二次污染：催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。
6、适用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。
RTO催化燃烧设备维修-RTO催化燃烧设备-盛达连创焚烧炉由盛达连创环保工程（天津）有限公司提供。“工业废气处理设备,催化燃烧,RTO焚烧炉,除烟除尘”就选盛达连创环保工程（天津）有限公司，公司位于：北辰区韩家墅木材市场255号，多年来，盛达连创坚持为客户提供好的服务，联系人：焦总。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。盛达连创期待成为您的长期合作伙伴！
