铜及其铜合金的表面钝化处理研究我国开始也算比较早的，在五六十年代，企业对于诸多铜件产品的防氧化、防变色与腐蚀问题就极为重视，并开始了相关的钝化研究。铜材的钝化根据不同的钝化体系，其钝化原理液各不相同，下面为大家进行相关知识的介绍：
无机盐钝化：主要代表工艺有铬酸盐体系（**、、铬酸苷等等）、钼酸盐体系等等。这一体系的钝化原理可用薄膜理论来解释，无磷钝化剂，即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成**相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。铬酸盐体系钝化后在铜件表面形成一层铬化层，从而保护了铜件的继续氧化变色，但是这一工艺有一个重大缺点就是利用到了六价铬有强致*性，目前已经禁止使用了。有机钝化膜：主要代表工艺有铜材钝化液MS0423钝化方法、有机杂环类物质钝化等。该体系的基本原理为，利用有机杂环类物质的π键与铜原子的外层不饱和空轨道形成稳定的共价化合物，所形成的的钝化膜无色透明且致密，从而起到了防止铜件被氧化变色发黑的目的。有机自主装膜保护：主要代表有有机类自主装钝化。基本原理是通过吸附作用，在铜件表面形成一层均匀的物理层保护膜（可以理解为覆盖了一层均匀的、很薄的油漆物质）从而隔开了腐蚀介质与铜件的接触，而起到了防止铜材氧化变色的作用。缺点会增加尺寸、影响导电性等。
三价铬钝化剂和无铬钝化剂，是压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂；三价铬钝化剂的研发是利用了Cr3+（三价铬离子）的低毒及其污水易沉淀处理、性能稳定耐腐蚀的特点，无磷钝化剂价格，取代传统含Cr6+（六价铬离子）的毒性极大严重致*的六价铬钝化剂；三价铬钝化剂可以极大提高基材耐腐蚀及提高涂装的附着力；而无铬钝化剂是因应环境管理要求越来越高而研发的钝化剂，可以有效提高铝合金基材与涂装的结合力从而提高耐腐蚀性能；下面就我公司的三价铬钝化剂和无铬钝化剂做相应的比较。
黄铜钝化剂的优势1.黄铜钝化剂适用范围广。适用于黄铜、紫铜、白铜、青铜等材质的防锈、处理。
2.超长的抗盐雾防锈性能，无磷钝化剂厂家，配合铜化学抛光产品使用，效果更优。
3.钝化后，工件的外观、颜色、光泽、尺寸等不会发生变化，无磷钝化剂，不影响产品的导电性。
4.环保、无铬、**。黄铜钝化剂符合欧盟ROHS规范，配方内不含六价铬等铬酸盐成分。
5.开槽比例高。原液一般可稀释10 ~ 20倍，槽液寿命长，操作简单，使用方便，无需加温，常温使用。
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