大型电路板粉碎设备生产线-大型电路板粉碎设备-鑫飞宇机械

电路板回收设备的过程

1、* 碎机把电路板用除尘低噪的*碎 机粉成直径为13mm左右的粒度。

2、从*碎 机用自动喂料机送进分解机器中。

3、分解：把粉碎粒度13mm左右的电路板在分解设备中进行金属与非金属分解成为粒度2.5mm左右的混合物

4、根据风机风量的大小把金属与非金属在旋风集料器中进行简易风选，大型电路板粉碎设备生产线，道旋风集料器中主要是金属与非属混合物，第 二道旋风集料器全是非金属。

5、用送料机从道旋风集料器转到电选机上。

6、金属与非金属混合物在电选机中进行分离。

电路板回收设备在不断的创新，根据客户的需求，世邦环保机械将电路板回收设备发展到多种型号：300型、500型、800型、1000型等设备及生产线，由以前的半自动化到现在的PLC全自动控制，电路板回收设备的性能和分离技术主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离分选。电路板回收设备的成功研发不但提高了回收铜的效率和质量，又防止了传统工艺提炼金属造成的二次污染。废电路板再生加工采取PLC自动控制、二级粉碎、分选结合电选以及除尘装置的配合使用，大型电路板粉碎设备价格，将废旧电路板*碎成金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线。

废锂电池极片自动分选设备技术标准及生产工艺废锂电池极片自动分选设备根据客户需求进行生产定制，设备自动化程度高，金属、正负片、钴酸锂、碳黑等分选效果好。一、设备技术标准：1、适合不同规格型号的锂电池进行处理，大型电路板粉碎设备，如：汽车锂电池、电动车电池、手机电池、电脑电池等；2、材料要求：重量：<300g极片；3、生产能力：800kg/h-1000kg/h;4、生产精度：重量误差二、工艺流程 采用锤振*碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成材料进行分离与回收。负极材料经*碎筛分后，粒径大于0.250 mm的*碎料中铜的品位为92.4%，而粒径小于0.125 mm的*碎料中碳粉的品位为96.6%，均可直接回收；粒度为0.125~0.250 mm的*碎料中，铜的品位较低，可通过气流分选实现铜与碳粉的有效分离回收；气流分选过程中，大型电路板粉碎设备厂家，操作气流速度为1.00 m/s时，铜的回收率达92.3%，品位达84.4%。