检查刀片在刀槽中的位置：如刀片错位及下垂过技术条件的规定。应进行重焊。
检查焊接度：用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接度，不定逐个都检查，也采用抽查办法。
检查刀片平整度：刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
检查裂纹：刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹。煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法：采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中 10-15分钟，再用清水洗净，涂上层白土 （高岭土），烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。
怎样延长剪板机刀片的使用寿命？
剪板机的使用寿命是个常说的话题，切大蒜刀片厂家，相信很多人都知道这个问题的，那是维修**。确实，切大蒜刀片多少钱，维修**是很重要的问题，今天具体说说如何对剪板机配件进行**。
1、刀片。剪板机刀片可以说是剪板机换的较频繁配件了，不同的板料需要配置不同的刀片。如果有特殊要求的板料，刀片也要有相应的改变，因此选择质量的刀片很有必要。除了刀片之外，剪板机压脚、密封圈等也都是经常磨损易坏的配件，尽可能选择质量优良的配件。
2、剪板机各配件之间的调整。剪板机使用时间长了，各配件都会有所磨损，参数都会有所偏差。这个时候需要定期检查，将偏差的参数调整回规定范围之内，可以提高剪板机的运行效率，增长剪板机的使用寿命。再者说，各配件参数不对，生产加工出来的板料也不符合制作要求，不达标还需要重新剪切。
3、动力系统。可以说动力系统是切机器的核心，动力系统出现问题，影响的不是哪个配件，而是剪板机整体的性能，所以动力系统的维护*显得很有必要。油缸经常润滑、密封性的定期*换等等，确保剪板机动力系统处于完好状态。
分切机刀片具有一定的综合力学性能 成形模具在工作过程中要承受温度、压力、侵蚀和磨损的作用，河南切大蒜刀片，因而要求具有一定的强度、塑性和韧度，具体的要求有：
(1) 分切机刀片材料的纯洁度高，**均匀致密，无网状、带状碳化物，无孔洞、疏松等缺陷；材料的淬透性好，热处理后应具有较高的强韧性、硬度和耐磨性，并要求等向性好。
(2)可加工性好。塑料模的形状往往比较复杂，切削加工成本常占到分切机刀片的绝大部分（一般约75%），因而要求其具有良好的加工性能。具体体现在：为了提高切削性能，通常要适当降低分条机刀片的硬度，但会影响抛光性和耐磨性；要求材料预硬化后还具有良好的可加工性；加入S、Ca等元素，发展易切削钢，或采用时效硬化钢；在硬化状态下，切大蒜刀片批发，材料仍具有良好的电加工性和镜面抛光性、花纹图案蚀刻性。
(3) 分切机刀片材料应有良好的导热性和低的热膨胀系数。
(4)分切机刀片材料应具有热加工工艺性，如热处理畸变小，尺寸稳定性好，在200—300C的温度下长期工作不变形，
(5)有的分切机刀片还要求有耐蚀性和一定的耐热性。
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