




气力输送对于不是所有的物料都能输送,那什么样的物料输送会比较困难?
1、粘性大的物料,物料粘性大,输送时阻力非常大,而且会粘壁输送到储存器内,也会糊死布袋或滤芯造堵塞,粘性大的物料在料仓内无法正常的下料。
2、颗粒太大的物料,颗粒越大,需要的输送风速就越大,吹膜负压输送系统,当颗粒大到某种程度时。基本上已经不适合气力输送了。
3、比重大的颗粒物料,吹膜负压输送系统型号,一般比重大的颗粒料是***,比重越大输送风速越大,当物料的比重达到某种程度时,吹膜负压输送系统**,一般是输送不了的。
4、流动性差的物料。

稀相气力输送在低压下使用高气体速度。输送气体的体积和速度足以使被输送的物料保持悬浮状态。材料以连续的方式输送,并且不会在任何位置累积在输送线的底部。对于稀相输送,必须保持相对高的输送空气速度。稀相系统的典型速度在15m/秒左右。然而,这不是一个恒定的速度,在输送开始时有一个拾取速度,在末端有一个终端速度,以及整个生产线长度的加速度。
1.优点
从投入来看,由于稀相系统相对简单,与密相(浓相)相比前期**成本非常低,价格相对便宜,经过多年发展稀相气力输送变的更加完备,几乎任何材料都可以通过管道以稀相悬浮液的形式输送,吹膜负压输送系统哪家好,无论颗粒大小,形状或密度如何,稀相系统也易于维护,与密相(浓相)系统相比,修复要少得多。
2.缺点
过高的速度可能会对物料造成损失。在稀相输送过程中,输送的颗粒会发生很多退化,因为速度很高,导致产生灰尘和物料*碎。此外,稀释相用于研磨产品会导致输送线和管道弯头的磨损。这种高速度也可以显示在电费上。由于高速输送的功率要求较高,稀相比密相(浓相)的能量效率低,输送距离越短输送量越小则越明显。

气力输送系统送粉机可输送物料的种类:
**: 粉、牛、氨苄、碳酸钙粉、中药、VC银翘粉末、氨苄粉末、***原料粉、扑热息痛粉末、肠虫清粉末、文迪亚粉末、大蒜粉末、**钡、氯化钠、纤维素粉末、重碳酸钠、植物药粉、**黏菌素、泻药.....
食品: 调味料、烘焙剂、干酪粉、可可粉、结晶糖、咖喱粉、果汁粉、乳糖、胡椒粉、淀粉、发酵粉、咖啡豆、奶粉、茶叶、口香糖原料....
化工: 活性碳粉、氧化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、、烟灰、四氮、硅碳、二氧化硅、、粉、沸石.....
颜料与徐料: 染料粉、环氧树脂、聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末.....
塑料: 聚乙烯颗粒、聚颗粒、聚氨酯颗粒、橡胶颗粒、乙烯颗粒.....
金属粉末、铁粉、、钨粉、钴粉.... 其他; 孰料水泥、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、谷物种子.....

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