今天，我们来进行混凝土搅拌机轴承发热原因分析：
1、首先检查润滑脂加入量和型号是否合适。清洗轴承座及轴承更换新脂;在紧固滑轨的螺栓上个增加一个10mm厚方平垫，并用双螺母拧紧;机架与电动机底座、滑轨结合面之间缝隙用薄片垫实，使振动减小。
2、振动大也会引起轴承发热。检查机架是否紧固，飞轮动平衡是否良好，二者均可能引起设备振动，若飞轮动平衡不好，可将飞轮拆除，降低振动，看轴承是否依旧发热。
3、客观条件。外部环境温度是否过高，外部环境温度高，混凝土搅拌机和风机等转速高，轴承又采用脂润滑，这些条件都容易引起轴承温度偏高甚至发热。
蕞后，还要特别提醒广大用户的是：搅拌站等设备的轴承温度过高时，尽量不采用水冷或稀油强制润滑等复杂手段，而应该采用混凝土搅拌机小皮带轮上带风扇等简易措施来辅助降温，希望以上内容能够为企业混凝土搅拌站的顺利有效生产带来帮助。 
搅拌机配件的日常维护和**措施
从事工程建设的人应该都知道搅拌机，它是工程建设使用上的重要设备，原料从搅拌机的入口进入，再经过搅拌处理。有了这样的工程机械，不仅提高了工人的工作效率，而且对于工程建设的整个成本也有很大的降低，提高了效益那也是再自然不过的事情了，搅拌机也成为了工程建设不可缺少的器械之一。但是如何让这样的机械能够更好、更有效的工作，并且提高搅拌机配件和自身的使用寿命，因此对搅拌机配件的**和维护显得十分的重要。
1、对于长期存放的搅拌机需要检查各个配件的完整，已损坏的配件进行更换或者维修。
2、长期放置在露天位置的搅拌机蕞好在外层镀一层防锈漆，机器有时也爱美。
3、在机器搬移、运输的过程中避免碰撞或者其他因素造成的影响。
4、每天工作之后需要进行内部清洗，把里面的参杂清洗出去。
5、每次使用搅拌机以后需要进行及时的断电，避免电机损坏。
混凝土搅拌机配件回收后有哪些方面的影响？今天来进行详细介绍：
1、水泥：水泥进场必须按规定进行抽样检验，每批进场的水泥均要求及时进行标准稠度与温度测试，对质量存有怀疑的严禁入仓，并继续进行其他指标（如安定性）测试，经检验不合格的水泥严禁进场。严禁未经均化（消解）的热水泥直接使用于工程，对于已使用的水泥要进行追溯，搅拌机叶片厂家，并填制"水泥使用追溯表"。
2、骨料：粗细骨料进场必须按规定进行抽样检验，检验合格方可使用。粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的碎石或碎卵石，浙江搅拌机叶片，粗骨料各种指标应满足相关标准规范的要求；控制泥含量和泥块含量，及时进行检测，经检验不合格的严禁进场卸车。
3、外加剂:外加剂进场时应加强检查、检测，检查外加剂的包装上是否在明显位置上注明以下内容：产品名称、型号、净含量或体积（包括含量或浓度）、生产厂名、生产日期及出厂编号；检查包装物所标明的内容是否与生产厂家提供的产品说明书、合格证相符；液体外加剂是否析出沉淀物，是否超过有效期。
4、矿物外掺料:根据有关标准规范的要求进行检测。试验室应随时掌握矿物外掺料的质量变化情况，矿物掺料进场时，必须进行需水量比、烧失量、细度检测，经检验合格的产品方可入库；并注意与前期试验结果进行对比，搅拌机叶片价格，以判定质量的波动情况，确保工程质量。在矿物外掺料的使用过程中，应尽量确保外掺料的相对稳定性。应与物资部门进行沟通，确保对于同类别的外掺料，一个搅拌站应尽量使用同一厂家的商品。当无法满足要求时，试验部门应及时进行配合比调整，严禁矿物外掺料的混用。
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