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缩管机优点与技术性能如下：

1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不 会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。 　

2、液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。 　　

3、在电气控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更 换简单。 　　

4、缩管机模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证缩管后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。 　　

5、为了缩管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 ：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！

钢管缩管机日常**1.检查电机、电路有无异常现象，若有，应排除。2.检查油箱，缩管机模具，保持油质清洁、油量到位。3.检查油泵，钢管缩管机，运转无异响，油封处无渗漏现象。4.检查油路压力表，要求表盘清洁，显示压力灵敏可靠。5.检查各液压元件，要求动作灵敏、可靠，接头处无渗漏现象。6.检查机床各连接部位紧固情况。若有松动，应紧固。7.检查站设备是否完好无损，污物排放是否符合环境卫生要求。若有，缩管机价格，应处理。8.检查模具几何形状有无变形、损坏。若有，缩管机，应修复或更换。钢管调直机，钢管调直机厂家，钢管调直机价格，钢管调直除绣机、钢管调直除锈机厂家

全自动缩管机弯管管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为管件成形质量，   控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形   不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形   应包含以下几个内容：

1、中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱。

2、中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生。

3、如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形   。

4、如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变。