塑料造粒机
本实用新型是关于塑料造粒机，特别是一种大压缩比、小长径比的塑料造粒机的发明。在这种塑料造粒机的机筒内装有一个分流型销钉式等距不等深螺杆，其加料段螺槽深度在１８－２４毫米之间，计量段螺槽内按一定方向排列装置有若干个ф４直径的圆柱型销钉。当螺杆长径比在１０－１３之间时，螺杆的固体溶体输送能力，塑化效果。机筒的前端装置一大容积歧管式挤出机头，当压缩比为１１．５时，塑料溶体的压力流速稳定，挤出的条料粗细均匀、密实。产量达８０kｇ／时（以聚乙烯计）。单位产量能耗为kｇ／０．２度电。此时，双螺杆塑料造粒机多少钱，该机处于工作状态。
塑料造粒机注意事项
一、注意事项
1、造粒机要正向运转；避免倒转。
2、造粒机禁止空机谬负荷运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。
3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成不必要事故，影响正常生产。
二、造粒机工作过程中应注意事项
1、随时注意机身温度变化，双螺杆塑料造粒机，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应停机及时检修，并补充加油。
3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天
加注黄油一次。
4、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，双螺杆塑料造粒机定制，可根据情况，双螺杆塑料造粒机报价，及时处理。
5、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
塑料造粒机技术特点
改了螺杆的造型设计，加大了螺杆间的螺纹间距在加热时能够使塑料在机筒内充分的塑化熔融；采用变径式，在技术上增加了螺杆的相对使用寿命；材料上采用高强度38CrMoAlA提高了整个机器的性能。
造粒机机筒
机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。
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