塑料模具-淮南模具-安徽苏壹|精工工艺

胶位检查检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观 。开模方向确定分型面与拔模角1. 分型面选择在开模方向上投影的值，尽量简单化2. 碰穿位：尽量选碰后模，如要碰前模，易走披锋，影响外观，利用平面接触。3. 枕位：枕5—8毫米，再与大分型面接平，胶位部分拔3度，淮南模具，后面拔3度或避空。4. 插穿位：利用侧边工作，拔3度，一般做镶件。拔模原则1:减胶方向拔模。2:轴类端为产品尺寸，孔类端为产品尺寸。2D镜像2D一定要注意镜像且放缩水，如忘记这步，绝大部分模具报废。缩水计算缩水率小产品（5‰以下）可按经验放缩水，缩水率大产品，例如一个可放18‰也可放20‰更甚至于可放22‰产品，一定要先征求负责人意见再放，以免跟配套产品尺寸不吻合。同轴计算唧嘴偏心KO应与同轴

模具设计因素有时是相互制约的，因此在确定设计方案时，模具设计，必须进行协调，以保证满足其主要条件。型腔数量确定之后，模具设计价格，便进行型腔的排列，以及型腔位置的布局。型腔的排列涉及模具尺寸、浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯（滑块）机构的设计、镶件型芯的设计以及热流道系统的设计。以上这些问题由于分型面及浇口位置的选择有关，所以在具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到的设计。

（1）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。

（2）过渡部分应逐步，圆滑过渡、防止有尖角。

（3）浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

（4）模具表面应光洁，粗糙度低（低0.8）

（5）排气孔，塑料模具，槽必须足够，以及时排出空气和熔体中的气体。

（6）除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.