塑料奶茶杯注塑机-绍兴奶茶杯注塑机-力松注塑科技

减少塑料注塑机故障管理预防措施

要做好注塑机故障管理与预防工作，必须掌握发生注塑机故障的原因，积累常发故障和典型故障的资料和数据，开展故障分析，重视故障规律和故障机理的研究，加强日常维护、检查和预修。故障管理的展开程序有以下方面：

1.做好宣传教育工作，使操作工人和维修工人自觉地对注塑机故障进行认真的记录、统计、分析，提出合理化建议。

2.紧密结合注塑生产实际和注塑机状况特点，把在用注塑机分成A、B、C三类，以确定故障管理的**。

3.采用监测仪器，对**注塑机的**部位进行有计划的监测，以及时发现故障的征兆和劣化的信息。

一般注塑机也要通过人的感官及一般检测工具进行日常点检、巡回检查、定期检查（包括精度检查）、完好状态检查等，着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准，确定注塑机正常、异常、故障的界限。

4.开展故障分析，培训注塑机维修工掌握故障分析方法。

5.故障记录是实现注塑机故障管理的基础资料，又是进行故障分析、处理的原始依据，记录必须完整正确。注塑机维修工人在现场进行检查和故障修理后，应按照“注塑机故障修理单”的内容认真填写，车间机械员按月统计分析并报送注塑机管理主管。

6.车间注塑机维修员除日常掌握故障情况外，应按月汇集“故障修理单”和维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析，计算出各类注塑机的故障频率、平均故障间隔期，绍兴奶茶杯注塑机，分析单台注塑机的故障动态和**故障原因，找出故障的发生规律，以便突出**采取对策，将故障信息整理分析资料反馈到计划部门，以便安排预防修理或改善措施计划，还可以作为修改定期检查间隔期、检查内容和标准的依据。

7.制订故障信息管理流程图。

注塑机螺杆参数说明

1、D—螺杆直径(多用Φ表示)

螺杆直径的大小直接影响塑化能力的大小，影响理论**容积的大小。

2、L/D—螺杆长径比

L是螺杆螺纹部分的有效长度。螺杆直径一定的前提下，L/D越大，说明螺纹长度越长，直接影响到物料在螺杆中的热历程，也影响吸收能量的能力；如果L/D太小，直接影响到物料的熔化效果和熔体质量；如果L/D太大，则传递扭矩加大，能量消耗增加。

3、L 1—加料段长度

L1的长度应保证物料有足够的输送空间，因为过短的L1会导致物料过早的熔融，从而难以保证稳定压力的输送条件，也就难以保证螺杆以后各段的塑化质量和塑化能力。

4、h1—加料段螺槽深度

h1深，则容纳物料多，提高了供料量和塑化能力，但会影响物料塑化效果及螺杆根部的剪切强度，一般h1≈(0.12~0.16)D。

5、L3—熔融段长度

L3长度有助于熔体在螺槽中的波动，塑料奶茶杯注塑机，有稳定压力的作用，使物料以均匀的料量从螺杆头部排出，一般L3=(4~5)D。

6、h 3—计量段螺槽深度

h3小，螺槽浅，奶茶杯高速注塑机，提高了塑料熔体的塑化效果，有利于熔体的均化，但h3过小会导致剪切速率过高，以及剪切热过大，引起分子链的降解，影响熔体质量；如果h3过大，由于预塑时，螺杆背压产生的回流作用增强，会降低塑化能力。

7、S— 螺距

其大小影响螺旋角，从而影响螺槽的输送效率，一般S≈D。

8、ε—压缩比

ε=h1/h3，即加料段螺槽深度h1与熔融段螺槽深度h3之比。ε大，会增强剪切效果，但会减弱塑化能力。

注塑机炮筒

料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆。

每次停机超过半小时以上的，关闭落料口并清扫料筒，设置保温。

避免**落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。

使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。

避免螺杆空转、打滑等现象。

使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。

避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。

当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。