




在工艺**、运行可靠和经济合理的原则下,为了限度的减小一次性**、节能降耗和系统维护方便,设计了如附图一的工艺流程。烟气经布袋除尘器或电除尘器除尘,再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋,合肥脱硝设备,并与脱硫液接触,将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴,形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。
由于炉内低氮燃烧技术的局限性,使得NOx 的排放不能达到令人满意的程度,为了进一步降低NOx 的排放,必须对燃烧后的烟气进行脱硝处理。循环流化床烟气脱硫净化技术工艺流程:含SO2的废气进行反应器,反应器内布置脱硫剂,烟气中的 SO2与脱硫剂发生反应,
采用高含尘工艺时,SCR 反应器布置在省煤器和空气预热器(空预器) 之间。其优点是烟气温度高,满足了催化剂活性要求;

脱硫脱硝设备工作流程
在吸收塔中,氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收,与氨反应生成**铵。脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。**铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的**铵料浆进入脱水系统。先经水利旋流器脱水,然后经离心机得到**铵滤饼。来自锅炉的烟气经预除尘后,脱硝设备哪家好,进入旋流板脱硫塔与碱液逆流接触,通过旋流板的旋转雾化,气流两相进行充分的传质和传热,烟气中的SO2被吸收并与碱液反应生成亚**钠。脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器,循环利用。**铵滤饼被送至造粒系统,得到高利用价值的颗粒**铵肥料,锅炉脱硝设备,在被火车或者卡车运走前,存放在能容纳50,000吨**铵的圆顶储仓内。

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