6.油墨表面氧化结膜
认真分析后发现，海图印刷批次较多，单次印刷数量较少，油墨隔天使用的情况较少发生。
结论：油墨表面氧化结膜不是要因。
7.感应器灵敏度降低
2018年11月23日，在海图印刷过程中发现水箱里pH值已经为6.5(正常值为5.5)，酒精浓度升高，但是软件没有及时提示预警，分析认为是感应器灵敏度不够所致。
结论：感应器灵敏度降低是要因。
8.温湿度有变化
2018年12月10日，小组成员实地调查发现，印刷车间温度、湿度已经控制在标准范围，温度为22℃±2℃，湿度为60%±5%。
结论：温湿度不是要因。
UV上光不匀？小心改造轻松解决！
解决措施
(1)新制作一支橡胶辊，直径约60mm，硬度HS82，两端装上轴承，将96针的水胶线套套在胶辊上，两端要用铜线把水胶线套固定牢固，如图4所示，工作时避免水胶线套在胶辊上移动，翻纸机功能，从而影响印刷效果。
(2)将原来的油墨槽进行简单的升级改造，把装油墨的内槽两端底部安装上弹簧，再把套有水胶线套的胶辊安装在油墨槽的正中间，印版压在套有水胶线套的胶辊上(如图5所示)，工作时印版不浸泡在油墨中，而是套有水胶线套的胶辊浸泡在油墨中，印版转动带动套有水胶线套的胶辊旋转，通过水胶线套将油墨传递给印版，如图6所示。
由于水胶线套有一定的厚度和弹性，与印版紧压在一起，可以将油墨气泡压爆后再把油墨传递给印版，这样就解决了UV油墨因气泡问题而导致的印刷质量问题。
其他问题及解决措施
由于UV油墨的黏度比其他任何油墨的黏度都要大，是普通油墨黏度的2~3倍，尤其在冬天，气温较低，翻纸机批发，UV油墨流平性会变差，也会影响UV上光效果。
对此，可以制作一个装水的容器桶，桶的底部安装电加热管，该加热装置上安装温度控制系统，可以控制水的温度，UV光油的使用温度在52℃时利于其流平和快速固化，北京翻纸机，因此将水温控制在55℃时上光效果较好。然后将油墨桶放入装有水的电加热容器桶内，通过把水加热后再把UV油墨加热，如图7所示。这样就能保证凹印UV上光效果。
常见的印后加工方式
只有一开始就对活件做精心的设计与安排，翻纸机维修，才能保证印刷与印后加工的和谐一致。在数字印后加工中，应注意以下几点。
01折页
由于数字印刷品上的油墨、色料只附着在纸张表面，所以折页加工时容易发生折裂。因此，在折页加工前先压折痕。
02覆膜
覆膜能提高产品档次，可以对印刷品起到保护作用，避免因墨粉受到摩擦而出现墨粉划伤剥落的现象。数字印刷的墨层中含有硅油，胶黏剂不能正常渗透墨层，印刷后马上覆膜容易产生气泡，尽量使印刷品放置一段时间后再进行覆膜。
对于覆膜类型来说，数字印刷品适宜采用热覆膜方式。另外，着色剂的化学成分与很多种类的覆膜材料不适应，也会出现质量问题，所以要注意覆膜材料和着色剂的配合使用。如果薄膜不能达到100%的透明度，覆膜后可能会影响印刷品的色彩再现效果，所以加工前让客户确认其符合要求后，再正式生产。
03骑马订
对大部分数字印刷品来说，骑马订是一种很好的选择，特别适合指南书、小册子和宣传册等较薄册子的装订。该装订方式经济实用，并能够与其他加工方式联机进行，能够同时进行配页、折页、装订和连机裁切的印后加工，可以为数字印刷所要求的快速交货提供保证。
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