统在系统设计、设备选型和实施过程中遵循以下原则:
技术成熟:成熟的控制技术是系统稳定运行的保证,摩擦材料配料线订制价, 设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。
通用性:在选型过程中充分考虑设备使用维护及备件购买的方便性,在满足设计要求的情况下尽可能选择通用电气产品。
标准性:在选型中使用标准方法, 设备厂商标准产品。
可靠性:尽可能的增加异常检测, 系统的容错性,提高系统可靠性; 故障停机时间缩短到更小。
扩展性:在满足生产工艺的要求前提下, 扩展空间(如增加配料品种等)。





配料系统由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。它们相互**工作,粉末配料线订制价,又以问答的方式紧密相连。灵活与机动,橡胶颗粒配料线订制价,在提高系统自动化程度的同时,也提高了系统的可靠性。以保障用户可以长期无故障的运行。主要的低压电气元件采用西门子和施耐德产品。触摸屏和 PLC的结构提高了系统的可靠性。触摸屏除了下达初始工艺参数和控制指令外,配料线订制价,不参与PLC的实时控制过程,即使触摸屏处于脱机状态,PLC也能顺利地完成当前的生产任务;动态的工艺流程显示画面,操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程,包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、混合机和各种工艺闸阀门的工作状态等; *参数修改、功能设置更加灵活,系统智能化程度高; *系统可实时检测监测、显示、存储、瞬时信号、变量、参数等; *具有零点/皮重快速去除功能; *可设系统防误操作等功能;
自动配料系统的配料秤是指预先给定质量比例,对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。用途十分广泛,既可用于多种物料的配料计量,也可用于一种物料的计量(料斗秤)。若与包装密封机配套,即为定量包装秤。
组成
配料秤一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统两大部分组成。
1.加料机构
一般加料机构采用气缸圆弧门给料、振动给料、螺旋给料、叶轮给料、气吹给料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工,该机构的品质直接与计量精度有关。
2.卸料机构
一般卸料机构采用气缸圆弧门卸料、振动卸料、螺旋卸料、旋转给料机卸料或直接采用气(电)动阀门卸料等几种形式。一般制作采用钣金冷作加工或直接购买旋转给料机和气(电)动阀门。
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