蚌埠无间隙蜗轮蜗杆-博茂必出精品-小型无间隙蜗轮蜗杆用途

无间隙蜗轮蜗杆二次包络蜗轮蜗杆副的传动原理介绍

在目前我国所生产的包络环面蜗杆副主要有：平面一次包络环面蜗杆副、平面二次包络环面蜗杆副、锥面二次包络环面蜗杆副等。德州金宇主要生产平面二次包络环面蜗轮副和锥面二次包络环面蜗轮副。

以直齿或斜齿平面蜗轮为产形轮而展成包络环面蜗杆称为平面包络环面蜗杆，铜蜗轮无间隙蜗轮蜗杆，  这些特定齿面的蜗轮可以和它们各自的包络环面蜗杆组成蜗杆传动，称为平面一次包络环面蜗杆传动。

平面二次包络环面蜗杆副与普通圆柱蜗杆及直廓环面蜗杆相比较，具有接触齿数多、蜗杆齿面可淬硬精细磨削、齿面的硬度较高、齿面光洁、精度高、齿面接触面较大，并有瞬时双线接触、接触线总长度长、综合曲率半径大、接触应力小、啮合润滑角大，啮合中容易形成动压油膜，减少齿面磨损。由于平面二次包络蜗杆传动具有上述优点，微型精密无间隙蜗轮蜗杆，因此，自该传动诞生以来，很快在**各行各业中被推广，蚌埠无间隙蜗轮蜗杆，现已大量应用于冶金设备，并在造船、、机械、建筑、、化工等各行业中。

无间隙蜗轮蜗杆高精密无间隙蜗杆加工时要注意：1、要有一个测量基准点，画上线，保证每次都测的是这个地方，这点应是蜗杆齿部的A点（与蜗轮的齿相啮合部），应保证该点的齿厚比标准稍厚一点。2、加工螺纹时，应对刀时考虑这一刀应该是开始切削时切得多，刀越向前走切得越少，防止扎刀。. 高精密无间隙无间隙蜗杆传动具有改变啮合侧隙的特点，能够始终保持正确的啮合关系；并且结构紧凑，调整方便，因而在要求连续分度的结构中被采用，以便调整啮合侧隙到程度。

无间隙蜗轮蜗杆精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副可以实现蜗轮与蜗杆接触零间隙且不产生咬合现象。这样的设计理念，小型无间隙蜗轮蜗杆用途，需要蜗轮蜗杆副具有较高的精度。然而在热处理的过程中会产生一定范围的变形量，由于双导程蜗杆齿厚不一样，齿面散热条件不同，因此其热处理后每个齿的变形量是不同的，厚齿变形量往往大于薄齿，大约为：0.15~0.25mm。因此在实际齿面粗磨时，按照依次规律相应加大或减小的工艺进行留量，通过后期的磨削加工保障蜗轮蜗杆的精度。