无间隙蜗轮蜗杆
精密无间隙蜗轮蜗杆的蜗杆常用材料
20Cr、20CrMnTi等需要热处理过程为渗碳淬火，齿面的硬度为58-63HRC，蜗杆的表面粗糙度为0.8-1.6.这种的材质一般适用的场合为高速、大功率传动装置
40Cr为表面淬火钢，齿面硬度为45-55HRC，齿面粗糙度为0.8-1.6，适用的场合为较重要、高速、大功率传动。
45#钢为调质钢，齿面硬度为270HBS，小型无间隙蜗轮蜗杆用途，齿面粗糙度为6.3.一般适用为不重要、高速和大功率传动。
38CrMoAl为渗氮钢，齿面硬度为850HV，齿面粗糙度1.6-3.2.适用于高速、大功率传动。无间隙蜗轮蜗杆正确啮合的条件
无间隙蜗轮蜗杆精密无间隙蜗轮蜗杆副的正确啮合的条件：
只有当蜗轮蜗杆正确啮合的情况下，滚齿机无间隙蜗轮蜗杆定做，减速机才能正常发挥作用，精密无间隙蜗轮蜗杆专卖，而为了让蜗轮蜗杆正确啮合，必须要满足相应的条件。首先，蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动。
其次，蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法，可根据啮合点K向、方向及应垂直于蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定;也可用“右旋蜗杆左手握，左旋蜗杆右手握，四指拇指”来判定。
中间平面内蜗杆与蜗轮的模数和压力角分别相等，即蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值;蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值；当蜗轮蜗杆的交错角为时，还需保证，而且蜗轮与蜗杆螺旋线旋向必须相同。
还有，引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径进行了标准化m一定时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大;一定时，q小则导程角增大，传动效率相应提高。
当蜗轮蜗杆在使用过程中的时候，一定要注意不得重力锤击减速机外壳，以免损坏；同时要定期检修安装基础、密封件、传动轴等是否正常。如正常使用时，润滑油的高温度应小于85℃。油温温升变化异常，产生不正常噪音等现象时，应立即检查，排除故障后，方可继续使用。
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蜗轮蜗杆加工模数型号： M32M1 M1.25 M1.5 M1.75 M2 M2.25 M2.5 M2.75 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M5.5 M6 M7 M8 *** M10 M12 M14 M15 M16 M18 M20 M22 M24 M25 M26 M28 M30 M32
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