使用超声波焊接机时，如何调节超声波焊接机机架呢？现在人们的生产生活中出现了很多的高科技产品，这些高科技产品分别按照他们自身的特点应用到各行各业，给人们的生活带来了极大的便利并且很大程度上促进了我国科技的发展。超声波焊接机在焊接行业得到了非常广泛的应用，那么大家知道在使用超声波焊接机时如何调节超声波焊接机机架呢？超声波焊接机机架高度办法：1、将气压调至高于1.5公斤压力位置2、按动一次超声波模具下落开关，自锁的位置，此时超声波模具下落状态3、将超声波底模放到超声波焊接机机架下方之工作台上，松紧机架的手柄4、摇动机高度调节手轮，使超声波模具与塑料件之顶面吻合抵触，锁紧机架，并且用夹板固定底模5、将下落行程调节螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆6、再按动一次超声波焊接机模具下落开关，取消自锁的位置。此时超声波模具回复至悬空状态
超声波焊接的强度是由什么决定的?
超声波焊接的强度是由什么决定的？在超声波焊接中，不可避免的一个问题就是经常出现强度不能达到欲求标准的情况下。当然在进行焊接操作的时候强度是不可能达到一体成型的，我们只能创造条件尽可能的去接近这一强度。而强度的大小与多方面的因素相关，其中非常重要的一个就是塑料的材质。众所周知，相同材料的两种物质的焊接肯定比两种不同的材料相互焊接的强度来的要强，因为同种材料在性能上是一样的，对于不同材质的材料，当然也可以熔接，但是熔接之后的强度就不一定时我们想要的了。根据研究得出，接头的强度随着焊接时间的增加以递减的速度增加，并且从某一瞬间开始，它的值就不变了，我们研究中并没有发现对于时间的这种稳定性，焊接开始时在某一时间内，一般不会形成新的接头。超声波振动使表面上的薄膜*坏，并去除其中一些部分，两焊件间的接触表面变成了光亮的，而且在被清理的表面之外，在许多情况下，还能发现似飞溅的形式被挤出来的氧化膜。在焊件表面没有预**行清理的铜和钛时，这种现象特别明显。除了对表面薄膜的作用外，在超声波焊接过程开始的阶段，温度升高很迅速，这是另一特点，当表面接触紧密时，而且摩擦表面又无表面薄膜时，便会产生基体金属分子间的胶合作用。
超声波塑焊机在包装行业中的应用据实验证明，大多数对热塑性包装进行密封的传统方式均可以由超声波塑焊机来取代。恒波超声波凭借其在超声波焊接领域30多年的经验，为包装行业客户提供包括超声波、振动摩擦等多种焊接方式在内的解决方案。.极大地缩短加工时间，塑料间的结合在几个毫秒内就可以完成应用超声波进行加工，过程清洁、稳定和可靠，且能量消耗低，超声波能量仅在需要焊接的区域内才会被消耗，且经济操作过程中无需预热和保温；使用超声波不会产生多余的热量。无需使用昂贵且易污染的辅助品，如粘合剂、扣钉或粘接剂等；加工后的包装环保且可再生，可透过污物（如液体、油脂、粉末等）进行密封焊接而不影响焊接效果超声设备及其组件易于用在自动化生产环境中，并兼容于物料输送系统。基于微处理器技术或客户定制的控制单元可对设备进行设置，并能通过参数存储和记忆功能迅速调整；**的控制和报警系统确保了操作和输出的化
